[实用新型]一种合成革裁边用切边刀的存放工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革切边刀存放装置领域，具体是一种合成革裁边用切边刀的存放工装。

背景技术

合成革用检验机的切边刀是圆锥形的，其大口径端边沿为刀口，用于对合成革检验时的切边。现有技术切边刀无固定摆放工具，新旧切边刀混放不利于回收，并且在更换时需分开新旧切边刀，使用很不方便。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种合成革裁边用切边刀的存放工装，以解决现有技术没有切边刀专用摆放工具存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种合成革裁边用切边刀的存放工装，用于存放圆锥形的切边刀，其特征在于： 包括水平设置的底架，底架前端连接有向后上方倾斜延伸的槽架，槽架后端即槽架位置最高的一端断开形成槽口，槽架内沿槽架倾斜方向滑动安装有支撑板，支撑板板面垂直于槽架，且支撑板与槽架内前端之间连接有多组弹簧，还包括多个支撑座，多个支撑座依次从槽口装入槽架内，且多个支撑座在槽架内从后向前依次排列，其中最前方的支撑座抵压在支撑板上并通过支撑板挤压弹簧，每个支撑座顶部分别垂直连接有多个导柱，每个导柱上分别从下至上依次套有多个切边刀。

所述的一种合成革裁边用切边刀的存放工装，其特征在于：所述底架底部转动安装有车轮，底架顶部后侧与槽架底部后侧之间连接有多个支撑杆。

所述的一种合成革裁边用切边刀的存放工装，其特征在于：所述槽架左、右侧内壁分别设有与槽架倾斜方向平行的滑槽，所述支撑板左、右侧分别连接有滑块，且支撑板左、右侧滑动分别滑动卡入对应侧滑槽中。

所述的一种合成革裁边用切边刀的存放工装，其特征在于：每个切边刀分别呈倒圆锥形套在导柱上，且相邻切边刀依次相套放置。

本实用新型中，多个切边刀分别呈倒扣状套在支撑座的导柱上，即每个切边刀呈倒圆锥形放置，下方的切边刀通过其上端即大口径端套在相邻上方的切边刀下端即小口径端外，每个支撑座的导柱套上切边刀后，支撑座具有一定重量，可抵压支撑板进而挤压弹簧，这样可将多个放有切边刀的支撑座依次装入槽架内。使用时从最后方的支撑座上的切边刀开始，可方便工作人员取用，当最后方的支撑座上切边刀全部取用完时，在弹簧弹力作用下最后方的支撑座移位至槽架后端槽口，可方便工作人员将切边刀取用完的支撑座取出，相邻前方的支撑座位置上移以供工作人员继续取用。

本实用新型可一次存放多个切边刀，并且通过倾斜的槽架能够方便工作人员使用，每个支撑座上切边刀全部取用后该支撑座在弹簧作用下移位至槽口，可方便工作人员将支撑座取出重新装刀。本实用新型大大方便了合成革裁边用切边刀的存放和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种合成革裁边用切边刀的存放工装，用于存放圆锥形的切边刀1，包括水平设置的底架2，底架2前端连接有向后上方倾斜延伸的槽架3，槽架3后端即槽架位置最高的一端断开形成槽口4，槽架3内沿槽架倾斜方向滑动安装有支撑板5，支撑板5板面垂直于槽架3，且支撑板5与槽架3内前端之间连接有多组弹簧6，还包括多个支撑座7，多个支撑座7依次从槽口4装入槽架3内，且多个支撑座7在槽架3内从后向前依次排列，其中最前方的支撑座抵压在支撑板5上并通过支撑板5挤压弹簧6，每个支撑座7顶部分别垂直连接有多个导柱8，每个导柱8上分别从下至上依次套有多个切边刀1。

底架2底部转动安装有车轮9，底架2顶部后侧与槽架3底部后侧之间连接有多个支撑杆10。

槽架3左、右侧内壁分别设有与槽架倾斜方向平行的滑槽11，支撑板5左、右侧分别连接有滑块12，且支撑板5左、右侧滑动分别滑动卡入对应侧滑槽中。

每个切边刀1分别呈倒圆锥形套在导柱上，且相邻切边刀依次相套放置。