[实用新型]一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜗杆加工设备，尤其涉及一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床。

背景技术

随着现代制造工业呈现多元化的发展趋势，特种设备以及各种定制零部件的市场需求在不断壮大，不断有新型的部件需求，传统的加工设备已经难以满足对这类产品的质量需求，一些现代数控装备也不断出现在市场上。

蜗杆加工设备旋风铣是现在加工蜗杆的主要设备，是安装在车床上与车床配套的高速铣削螺纹装置，将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。现有市场上运行的一些旋风铣都还存在着一系列的问题，由于是环形内置式多刀头同时进行，因而若是伺服刀组的结构过于复杂，排屑就会遇到堵塞，难以排尽；一些设备上料还不能完全达到全自动化，部分仍然需要手工辅助，并且下料在设计上不够平稳，容易损伤工件。另一方面，蜗杆的形状较为细长，一端的夹具若是夹得不够稳，会大大影响成品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种针对小模数蜗杆的全自动加工实现的精密旋风铣机床设备。

一种用于小模数蜗杆全自动加工的精密旋风铣机床，包括机床床身机构、上料机构总成、数字操纵平台总成、旋风铣头机构总成、下料输送带、液压系统机构、恒温过滤系统、油雾收集系统，其特征在于上料机构总成包括导杆、导轨、机械夹臂、水平滑块、竖直滑块、电动机、上料槽底座、上料模块动板、上料模块定板、工件主轴、油压回转筒夹，旋风铣头机构总成包括拖板、旋风铣头机构、蜗杆通道管、通道管支撑座、中心架、支架、立柱、阶梯型滑块、上导轨、光杆、下导轨、阶梯型底座，恒温过滤系统包括水泵、电器箱、罐体机构、管道过滤器带支架、风冷机、排屑机总成、一级过滤盖板、二级过滤盖板、强磁过滤网、过滤水箱、吊环板；

机床床身机构与上料机构总成、数字操纵平台总成、旋风铣头机构总成、下料输送带、液压系统机构、恒温过滤系统的吊环板、油雾收集系统、阶梯型底座连接；导杆与导轨平行设置，导杆穿过水平滑块，水平滑块与导轨滑动连接，导轨左侧与电动机固定连接，水平滑块上设置有水平滑块；机械夹臂与竖直滑块连接，上料槽底座固定在工件主轴的底部支撑上，上料槽底座四周设有隔板，左右两侧为竖直隔板，前面为梯形隔板，方便工件聚集在上料模块动板、上料模块定板底侧，上料槽底座内设置有上料模块动板、上料模块定板；上料模块动板与上料模块定板相间配合连接，工件主轴上端圆孔内固定着油压回转筒夹；拖板右侧固定有通道管支撑座，左侧固定有中心架，通道管支撑座与中心架的中心处于同一水平高度上，旋风铣头机构上下两端固定在支架上，蜗杆通道管固定在通道管支撑座的通孔上，支架固定在立柱中央，立柱上部与阶梯型滑块固定，并由阶梯型滑块带动进行移动，立柱质量大，形状成长方体形，在移动过程中，不易产生较为明显的振动；水泵固定在一级过滤盖板上方，电器箱固定在二级过滤盖板上方，罐体机构与管道过滤器带支架的上部固定连接，管道过滤器带支架底部固定在二级过滤盖板上，风冷机底部固定在过滤水箱上，水泵、电器箱、罐体机构、管道过滤器带支架、风冷机位于过滤水箱上并依次排开，排屑机总成固定在过滤水箱前侧，排屑机总成后侧与一级过滤盖板连接，一级过滤盖板内置插孔上装有强磁过滤网，一级过滤盖板固定在过滤水箱上方，二级过滤盖板固定在过滤水箱上方，过滤水箱前面两侧分别与吊环板固定；阶梯型滑块底部左上方与上导轨相连，阶梯型滑块底部中间通孔安装有光杆，阶梯型滑块底部右下方与下导轨连接，阶梯型底座上端左侧与上导轨相固定，阶梯型底座上端中央与光杆两侧固定，阶梯型底座上端右侧与下导轨连接。

优选的，所述的阶梯型底座整体呈三阶梯状，上下各有一水平导轨与阶梯型滑块连接，阶梯型底座上部两个阶梯之间设计有三块并列的肋板，用于保证底座的稳固性。

优选的，所述的上料模块动板端面、上料模块定板端面均与水平端面设有倾角，方便工件上料，并且工件在依次上升的过程中会卡在上料模块定板的各个台阶上，不会往下滚。

优选的，所述的上料机构总成的上料模块动板与上料模块定板都是由阶梯型的板块构成，并且两者相间分布配合，上料模块动板在系统控制下是可动的，上料模块定板是固定的。

优选的，所述的蜗杆通道管前端对着旋风铣头机构的刀口，后端对着下料输送带。