[实用新型]一种多腔室生物制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及可再生洁净能源生产装置技术领域，尤其涉及一种多腔室生物制粒机。

背景技术

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料。可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质。它包括、动物和微生物。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这新兴的燃料是可再生燃料。生物燃料的制作过程根据原材料的不同分为多种不同的方式。如固体生物燃料的加工一般是先将茶叶、茶枝、柠条、锯木屑、果壳、甘蔗渣、玉米芯等原材料粉碎，然后在其中添加调节剂搅拌，然后通过制粒机成型，制粒机成型一般是将调和好的原材料挤压，使其通过筛网后成型。液体、气体生物燃料的制作方式一般是通过发酵后提取乙醇、甲烷等可燃性物质。

目前，生物造粒设备大多为间歇操作，既先将生物质压成长条状，再用刀切成段状。现有技术的操作方式，费时费力，难易实现生产的连续化，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在费时费力、难易实现生产连续化和工作效率低的技术问题，提供一种多腔室生物制粒机，以克服现有技术的不足。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多腔室生物制粒机，包括壳体、控制屏，所述壳体包括压辊室、成型室Ⅰ、切割室、成型室Ⅱ、控制系统；所述压辊室包括进料口、开关门Ⅰ、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、压辊，所述压辊室顶部设有进料口，所述进料口末端设有开关门Ⅰ，所述开关门Ⅰ下表面设有重力传感器；所述压辊室上平面设有进水管Ⅰ，所述压辊室左平面设有进水管Ⅱ，所述压辊室内设有压辊，所述压辊上设有辊轴；所述压辊室下设有成型室Ⅰ，所述压辊室与成型室Ⅰ之间设有开关门Ⅱ，所述成型室Ⅰ内设有成型装置；所述压辊室右侧设有切割室，所述切割室上表面设有进料管，所述切割室内设有切割刀具；所述切割室下设有成型室Ⅱ；所述成型室Ⅱ与切割室之间设有开关门Ⅱ；所述成型室Ⅰ、成型室Ⅱ下设有控制系统；所述壳体右侧设有控制屏。

进一步地，所述进水管Ⅱ的一端插入压辊的左侧，所述压辊左侧设有出水口；所述压辊右侧设有辊轴。

进一步地，所述控制屏包括电源开关、压辊室控制开关、成型室Ⅰ控制开关、切割室控制开关、成型室Ⅱ控制开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，自动化程度高，可实现生产的连续化、自动化，解决了现有技术存在费时费力、难易实现生产连续化和工作效率低的技术问题。能满足生物质造粒连续化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种多腔室生物制粒机的结构示意图。

图中：1、进料口；2、壳体；3、进水管Ⅰ；4、进水管Ⅱ；5、重力传感器；

6、开关门Ⅰ；7、压辊；8、辊轴；9、压辊室；10、成型室Ⅰ；11、成型装置；

13、进料管；14、切割刀具；15、切割室；16、成型室Ⅱ；17、控制系统；

18、开关门Ⅱ；19、控制屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种多腔室生物制粒机，包括壳体（2）、控制屏（19）；

所述壳体（2）包括压辊室（9）、成型室Ⅰ（10）、切割室（15）、成型室Ⅱ（16）、控制系统（17）；所述压辊室（9）包括进料口（1）、开关门Ⅰ（6）、进水管Ⅰ（3）、进水管Ⅱ（4）、压辊（7），所述压辊室（9）顶部设有进料口（1），所述进料口（1）末端设有开关门Ⅰ（6），所述开关门Ⅰ（6）下表面设有重力传感器（5）；所述压辊室（9）上平面设有进水管Ⅰ（3），所述压辊室（9）左平面设有进水管Ⅱ（4），所述压辊室（9）内设有压辊（7），所述压辊（7）上设有辊轴（8）；

所述压辊室（9）下设有成型室Ⅰ（10），所述压辊室（9）与成型室Ⅰ（10）之间设有开关门Ⅱ（18），所述成型室Ⅰ（10）内设有成型装置（11）；

所述压辊室（9）右侧设有切割室（15），所述切割室（15）上表面设有进料管（13），所述切割室（15）内设有切割刀具（14）；