[实用新型]物流输送带推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流输送设备技术领域，尤其是指物流输送带推料机构。

背景技术

现有的物流分选很多还是采用人工分选，其强度大、效率低，也有采用气缸带动推板进行分选，这种方式运动方向单一，推板容易变形。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、推料效果好的物流输送带推料机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：物流输送带推料机构，它包括有固定在输送带两侧的侧架，两个侧架之间的顶部通过横向支板连接，横向支板下方的两个侧架之间设有横向导轴，横向导轴上活动安装有滑块，滑块底部设有纵向支板，横向支板顶部一端端部安装有横向推板气缸，横向支板板面上沿长度方向设有上下贯穿的横向推板槽，滑块顶部设有推板轴，推板轴顶部向上穿过横向推板槽与横向推板气缸的活塞杆连接；纵向支板底部安装有纵向导轨，纵向导轨上活动安装有直线电机，直线电机底部安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下与推料板相连接；推料板包括有套筒、插板，套筒套在升降气缸活塞杆上，并通过螺栓锁紧，插板固定在套筒底部，插板底部设有若干个的推料片，推料片宽度为1-1.5cm，厚度为3-6mm，且推料片宽度方向与输送带输送方向一致。

所述的横向推板气缸水平安装在横向支板顶部，横向推板气缸的活塞杆通过连接件与推板轴顶部连接。

所述的横向导轴为两条，相互平行安装在两个侧架之间。

所述的推料板采用铝合金材料一体成形。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的部件及安装方式均可采用市面常规结构替代，本方案采用栅栏状的推料板有利于降低其自身重量，同时侧装式的推料片强度高，不易变形，采用本方案后可以实现横向、纵向推料，其结构合理、推料效果好、尤其适合用于物流分选系统。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纵向支板结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的物流输送带推料机构包括有固定在输送带两侧的侧架1，两个侧架1之间的顶部通过横向支板2连接，横向支板2下方的两个侧架1之间设有横向导轴3，横向导轴3为两条，相互平行安装在两个侧架1之间，横向导轴3上活动安装有滑块5，滑块5底部设有纵向支板4，横向支板2顶部一端端部安装有横向推板气缸6，横向支板2板面上沿长度方向设有上下贯穿的横向推板槽7，滑块5顶部设有推板轴8，推板轴8顶部向上穿过横向推板槽7与横向推板气缸6的活塞杆连接，所述的横向推板气缸6水平安装在横向支板2顶部，横向推板气缸6的活塞杆通过连接件与推板轴8顶部连接；纵向支板4底部安装有纵向导轨9，纵向导轨9上活动安装有直线电机10，直线电机10底部安装有升降气缸11，升降气缸11活塞杆向下与推料板12相连接；推料板12包括有套筒、插板，套筒套在升降气缸11活塞杆上，并通过螺栓锁紧，插板固定在套筒底部，插板底部设有若干个的推料片，推料片宽度为1-1.5cm，厚度为3-6mm，且推料片宽度方向与输送带输送方向一致，所述的推料板12采用铝合金材料一体成形。本实施例未详细描述的部件及安装方式均可采用市面常规结构替代，本方案采用栅栏状的推料板有利于降低其自身重量，同时侧装式的推料片强度高，不易变形，采用本实施例后可以实现横向、纵向推料，其结构合理、推料效果好、尤其适合用于物流分选系统。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。