[实用新型]一种三元催化剂载体的涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及三元催化器制造设备技术领域，具体一种三元催化剂载体的涂覆装置。

背景技术

三元催化器，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。当高温的汽车尾气通过净化装置时，三元催化器中的催化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体，使汽车尾气得以净化。

三元催化器的载体为圆柱状，其上设有轴向的孔道，结构如蜂窝煤，在孔道的表面涂覆有催化剂。在制造载体时需使用涂覆机将催化剂浆料涂覆到孔道中，即将载体的下端浸于盛有催化剂浆料的容器中，负压风机连接的吸头压紧载体的上端并对其进行吸引，从而使催化剂浆料流过孔道并附着到孔道中。现有的涂覆机均设有定位夹具，以防止载体在涂覆过程中移位，在使用时需要人工将载体安装于定位夹具中，导致人员劳动强度大、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种能够降低人员劳动强度，提高生产效率的三元催化剂载体的涂覆装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种三元催化剂载体的涂覆装置，包括工作台、托盘、给料筒、槽轮机构、电机、浆料容器、吸头、吸头升降装置和皮带机；所述托盘、给料筒、电机和浆料容器均固定在所述工作台上，所述托盘上设有环形板，所述环形板内设有与所述托盘同轴且可转动连接的拨料盘，所述拨料盘上设有多个半圆形的拨料豁口，所述电机通过所述槽轮机构与所述拨料盘连接；所述给料筒位于所述托盘的上方，所述托盘的底部设有吸管，所述吸管的下端位于所述浆料容器中，所述吸头与所述吸管对齐，所述吸头通过软管和电磁阀与负压风机连接，所述吸头升降装置用于升降所述吸头，所述托盘上设有出料豁口，所述皮带机位于所述出料豁口的下方，所述给料筒、吸管和出料豁口沿同一圆间隔布置。

本实用新型的技术方案还有：所述拨料盘上设有四个拨料豁口。

本实用新型的技术方案还有：所述吸头升降装置为竖直设置的机械接触式无杆气缸，所述吸头与所述机械接触式无杆气缸的滑块固定连接。

本实用新型的技术方案还有：所述槽轮机构包括拨盘和槽轮，所述电机与所述拨盘连接，所述拨料盘与所述槽轮同轴连接。

本实用新型的技术方案还有：所述皮带机的两侧设有护栏，防止载体从皮带机上滚落。

本实用新型的技术方案还有：还包括用于控制吸头和吸头升降装置动作的光电开关。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：工作时将载体放入给料筒中，载体在自身重力的作用下落入拨料豁口与环形板之间，电机通过槽轮机构驱动拨料盘间歇的拨动载体，当载体被拨至与吸管对齐的位置时，吸头升降装置驱动吸头压在载体的上端，负压风机即可通过吸头-孔道-吸管-浆料容器对催化剂浆料进行吸引，从而使催化剂浆料涂覆在孔道中，涂覆完成后拨料盘将载体拨至出料豁口处，载体通过出料豁口落在皮带机上运至下一工序，可见，通过本实用新型的三元催化剂载体的涂覆装置，只需不断的将载体放入给料筒中，拨料豁口与环形板能够对载体定位，涂覆完成后载体被自动运至下一工序，因此降低了人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为三元催化剂载体的涂覆装置的透视图。

图2为三元催化剂载体的涂覆装置的主视图。

图3为三元催化剂载体的涂覆装置的俯视图。

图4为沿图2A向的剖视图。

图中：1、工作台，2、托盘，3、给料筒，4、电机，5、浆料容器，6、吸头，7、皮带机，8、环形板，9、拨料盘，10、拨料豁口，11、吸管，12、出料豁口，13、机械接触式无杆气缸，14、拨盘，15、槽轮，16、护栏，17、光电开关，18、载体，19、软管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1~图4所示，一种三元催化剂载体的涂覆装置，包括工作台1、托盘2、给料筒3、槽轮机构、电机4、浆料容器5、吸头6、机械接触式无杆气缸13、皮带机7、护栏16和光电开关17。