[实用新型]一种板材涂层除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材涂层除尘装置。

背景技术

目前，通过生产线生产墙板板材后进入输送工序，经切割后其表面遗留有较多的粉尘，对墙板板材进行涂层上漆前需对表面进行清理，否则影响后续加工，而且通过人工不仅费时费力，还污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种效率高，环境污染小，自动化程度高且能够及时清理墙板板材表面的板材涂层除尘装置。

本实用新型的技术方案是一种板材涂层除尘装置，它包括支架1，其特征在于：所述支架1的上部设有通过电机带动的输送装置2，所述支架1两侧且在所述输送装置2的上部设有除尘箱体3，所述除尘箱体3内对称的设有两带罩体8的卡接板10，所述除尘箱体3的上部内壁上且在所述卡接板10的罩体8内设有倒U形护罩9，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9的侧壁之间设有间隙，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9之间左侧和右侧的上部分别设有与外部连通的抽风口4和进风口5，每个所述卡接板10上卡接有清扫辊6，所述除尘箱体3内且在所述卡接板10罩体8的外侧分别设有自动压紧装置7。

本实用新型的技术方案还可以是所述自动压紧装置7包括固定在所述除尘箱体3内且下部带有腔体12的压紧座11，一压紧杆13穿过所述压紧座11的上部进入所述腔体12其端部通过转轴16与压紧轮15连接，所述压紧杆13上且在所述转轴16与所述压紧座11腔体12的内壁之间设有压缩弹簧14。

本实用新型的有益效果是通过在所述支架1的上部设有通过电机带动的输送装置2，所述支架1两侧且在所述输送装置2的上部设有除尘箱体3，所述除尘箱体3内对称的设有两带罩体8的卡接板10，所述除尘箱体3的上部内壁上且在所述卡接板10的罩体8内设有倒U形护罩9，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9的侧壁之间设有间隙，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9之间左侧和右侧的上部分别设有与外部连通的抽风口4和进风口5，每个所述卡接板10上卡接有清扫辊6，所述除尘箱体3内且在所述卡接板10罩体8的外侧分别设有自动压紧装置7；工作时，通过生产线生产的墙板板材进入输送装置2并通过输送装置2进入除尘箱体3，除尘箱体3内的自动压紧装置7上的压紧轮15在压缩弹簧14的作用下对墙板板材施加压力并通过卡接板10上卡接有清扫辊6对墙板板材的表面进行清扫，同时通过进风口5对除尘箱体3内通风并通过抽风口4将粉尘抽出，这样实现了效率高，环境污染小，自动化程度高且能够及时清理墙板板材表面的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的主视图

图3是图2中自动压紧装置的局部放大图

图1至3中1、支架，2、输送装置， 3、除尘箱体，4、抽风口，5、进风口，6、清扫辊，7、自动压紧装置，8、罩体，9、倒U形护罩，10、卡接板，11、压紧座，12、腔体，13、压紧杆，14、压缩弹簧，15、压紧轮，16、转轴。

具体实施方式

根据图1至3所示，本实用新型涉及一种板材涂层除尘装置，它包括支架1，所述支架1的上部设有通过电机带动的输送装置2，所述支架1两侧且在所述输送装置2的上部设有除尘箱体3，所述除尘箱体3内对称的设有两带罩体8的卡接板10，所述除尘箱体3的上部内壁上且在所述卡接板10的罩体8内设有倒U形护罩9，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9的侧壁之间设有间隙，所述卡接板10罩体8与所述倒U形护罩9之间左侧和右侧的上部分别设有与外部连通的抽风口4和进风口5，每个所述卡接板10上卡接有清扫辊6，所述除尘箱体3内且在所述卡接板10罩体8的外侧分别设有自动压紧装置7，所述自动压紧装置7包括固定在所述除尘箱体3内且下部带有腔体12的压紧座11，一压紧杆13穿过所述压紧座11的上部进入所述腔体12其端部通过转轴16与压紧轮15连接，所述压紧杆13上且在所述转轴16与所述压紧座11腔体12的内壁之间设有压缩弹簧14；工作时，通过生产线生产的墙板板材进入输送装置2并通过输送装置2进入除尘箱体3，除尘箱体3内的自动压紧装置7上的压紧轮15在压缩弹簧14的作用下对墙板板材施加压力并通过卡接板10上卡接有清扫辊6对墙板板材的表面进行清扫，同时通过进风口5对除尘箱体3内通风并通过抽风口4将粉尘抽出，这样实现了效率高，环境污染小，自动化程度高且能够及时清理墙板板材表面的效果。