[实用新型]生产老陈醋熏醅系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食醋生产设备，具体为一种用于老陈醋生产过程中的熏醅系统。

背景技术

熏醅工艺是山西老陈醋传统工艺的精华之一，是山西老陈醋色、香、体、味的主要来源，可使山西老陈醋的酯香、熏香、陈香有机复合；同时也可获得满意色泽，无需添加调色剂，从而决定了山西老陈醋的独特品质。熏醅过程中的主要反应为美拉德反应，而温度又是影响美拉德反应的主要因素。美拉德反应的褐变速度受温度影响较大，温度越高，褐变速度越快，温度每提高10℃，反应速度大约增加3～5倍。但是在熏醅实际生产过程中，要控制温度为70℃～80℃，温度过低不利于反应的进行，温度过高反应过分物料会焦糊发苦。

在实际应用中传统的熏醅池具有许多缺陷，具体列举如下：

1、传统熏醅设备吸热效率低。烟火直接经过烟道通过烟囱排出，大量的热量没有被充分利用。

2、传统的熏醅设备加热不均匀。靠近烟道及火膛的部分温度要明显高于其他部位，熏醅池的底部温度也明显高于其顶部温度。

3、传统的熏醅设备烧煤量大、产生大量的CO₂及SO₂灰尘，一方面对熏醅环境造成污染，污染醋醅，另一方面在排放后对大气造成污染。

4、传统熏醅设备人工操作量大。

有许多学者对熏醅设备进行了一些改进和开发，但还有许多不足之处。

1、20世纪80年代末至90年代初，北京龙门醋厂利用旋转式蒸料釜进行熏醅，熏醅温度96℃～105℃，间隔15min～30min翻转10～15圈，22h～26h成品。该法生产的熏醅虽然色泽和传统熏醅相似，呈黑褐色，但是风味远远不及传统熏醅。

2、成剑锋发明一种食用醋熏醅罐，通过控制夹层热水温度，保证熏醅温度；备有挥发性气体收集装置。便于风味物质的回收，减少损耗；方便物料进出和罐体清洁，保证熏醅质量。但是该设备装料和卸料较为困难。

3、宋春雪等在烟囱处添加烟气处理装置，减少了CO₂及灰尘的排放。但是该装置除尘效果和人力消耗方面尚有不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的生产老陈醋熏醅系统，克服传统熏醅炉的不足。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种生产老陈醋熏醅系统，包括基础，所述基础四周建有外围隔热墙体，位于基础第一排建有水槽，所述水槽位于一排熏醅炉的炉膛之上，依次位于基础上建有若干个并排设置的熏醅池。

所述水槽侧壁开有出水口和回水口，所述出水口安装热水出水总管，所述回水口安装热水回流总管；所述热水出水总管上安装水泵；所述熏醅池外壁盘有热水管道，所述热水管道的进口和出口分别与热水出水总管和热水回流总管连通。

所述水槽与熏醅池之间、相邻熏醅池之间建有横向支撑墙体，相邻熏醅炉之间建有纵向支撑墙体，所述纵向支撑墙体延伸至外围隔热墙体。

所述熏醅池外通过横向支撑墙体和纵向支撑墙体建有熏醅池外烟道。

所述基础内建有上烟道层和下烟道层，该上、下烟道层被熏醅炉之间的纵向支撑墙体隔开，即每个熏醅炉对应各自的上层烟道和下层烟道；所述下层烟道前部通过火膛烟道口与熏醅炉的炉膛连通，所述下层烟道与上层烟道通过位于后部的内烟道口连通。

所述上层烟道分别通过上层烟道口与相应的若干熏醅池外烟道连通；位于同列的熏醅池外烟道各自与该列的总排烟管连通；所述总排烟管与相应的烟囱连通；各个烟囱与总烟囱连通；所述总烟囱通过安装有吸尘器的管路与脱硫除尘塔连通。

工作时，利用熏醅炉正上方热量高的特点，将水槽内的水加热，通过水泵进入各个熏醅池外部的热水管道，采用比热容高的水来作为热交换介质，并通过蛇管（热水管道）使其在熏醅池外壁均匀分布，克服了传统熏醅炉热利用率低，热量分布不均的问题。并且，将传统熏醅炉正上方的熏醅池换成热水池，既避免了温度太高导致的熏醅不均匀，又充分利用了燃烧产生的热量。熏醅炉炉膛中的高温烟气由火膛烟道口进入下层烟道，通到最后一个熏醅池后，由内烟道口进入上层烟道，然后经各个上层烟道口进入熏醅池外烟道。通过横向支撑墙体、纵向支撑墙体及外围隔热墙体，每个熏醅池的前后侧面和两端侧面均修建有外烟道，由图4和图5可知，外烟道内布置上下交错的隔板构成，高温烟气沿外烟道内的隔板流向外烟道出口后进入总排烟管，然后进入烟囱，通过大型吸尘器将在烟道中循环后的烟气收集送至大型脱硫除尘器，然后排放，不仅消除了传统熏醅炉造成的熏醅车间烟尘弥漫的现象，还通过对生产废气处理，避免了环境污染。

本实用新型具有如下有益效果：