[实用新型]一种便携式油田油水排污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井污水排除设备，特别涉及一种便携式油田油水排污装置。

背景技术

老式排污泵是用电潜泵来实现污水、污油回收的。老式排污泵是用电来当动力源存在安全隐患，水井施工时没有电还需要配发电机，针对小水窝内的积水没有办法进行处理。使用时不方便需要挖坑铺塑料布，污水排除过程繁琐，影响工作效率，污水排除后油水混合不方便处理。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种便携式油田油水排污装置。

其技术方案是：包括底座、把手、排污泵、星型联轴器、变速箱、手动换向阀、液压马达、防护罩、油水分离设备、污水出口管、污水进口管，底座上固定排污泵和变速箱，所述的底座的两侧分别设有两组把手，排污泵通过星型联轴器连接变速箱，所述的变速箱连接液压马达，液压马达上设有手动换向阀，排污泵的进口连接污水进口管，污水进口管上设有进水笼头，所述的排污泵的出口通过污水出口管连接油水分离器，所述的油水分离器包括分离体、分离筒、沉砂分离板、转动杆、隔油网、储水箱、出油管、沉砂分离管、电机，分离体的中间设有分离筒，所述的分离筒的顶部通过转动杆连接电机，电机连接蓄电池，所述的分离体的上部一侧设有出油管，所述的分离体的底部设有出水口和沉砂出口，出水口连接储水箱，沉砂出口连接沉砂分离管，所述的出水口的内侧设有隔油网，所述的分离筒的底部设有向上凸起的沉砂分离板。

进一步，分离筒的上部为圆柱筒体，分离筒的下部为纺锤形筒体，所述的圆柱筒体和纺锤形筒体的筒壁上分别设有通孔。

进一步，圆柱筒体的通孔小于纺锤形筒体的通孔，防止大颗粒沉砂进入堵塞分离筒，便于分离后的沉砂排出。

进一步，星型联轴器的外部设有防护罩，所述的防护罩为可拆卸结构，所述的防护罩的顶部设有锥形护板。

进一步，变速箱为1:16变速箱。

本实用新型的有益效果是：该装置是用通井机上液压部分为动力源，液压马达带动1:16变速箱将低速变高速，变速箱通过星型联轴器4作为联动装置带动高效排污泵进行工作，排污泵垂直自吸能达到6米，扬程30米，排量20方。它具有安装方便，操作简单，安全可靠。在现场具有防喷灌液、污水污油回收，不受井况限制，节约水泥车费用；

1、动力源为修井机的液压源，杜绝了电机驱动带来的用电安全隐患，符合现场井控和安全要求；

2、施工过程中剩余洗井液可直接输入井中或输入罐车拉走，节约水泥车组使用成本，避免废液落地污染环境；

3、该装置适应介质广：原油、油水混合液，洗井水，颗粒固体，长纤维，沉淀物，泥浆，杂质均可；

4、重量轻（80kg）便于作业队携带。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是油水分离设备的结构示意图；

上图中：底座1、把手2、排污泵3、星型联轴器4、变速箱5、手动换向阀6、液压马达7、防护罩8、油水分离设备9、污水出口管10、污水进口管11；分离体9.1、分离筒9.2、沉砂分离板9.3、转动杆9.4、隔油网9.5、储水箱9.6、出油管9.7、沉砂分离管9.8、电机9.9。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括底座1、把手2、排污泵3、星型联轴器4、变速箱5、手动换向阀6、液压马达7、防护罩8、油水分离设备9、污水出口管10、污水进口管11，底座1上固定排污泵3和变速箱5，所述的底座1的两侧分别设有两组把手2，排污泵3通过星型联轴器4连接变速箱5，所述的变速箱连接液压马达7，液压马达7上设有手动换向阀6，排污泵的进口连接污水进口管11，污水进口管11上设有进水笼头，所述的排污泵的出口通过污水出口管10连接油水分离器9，所述的油水分离器9包括分离体9.1、分离筒9.2、沉砂分离板9.3、转动杆9.4、隔油网9.5、储水箱9.6、出油管9.7、沉砂分离管9.8、电机9.9，分离体9.1的中间设有分离筒9.2，所述的分离筒9.2的顶部通过转动杆9.4连接电机9.9，电机9.9连接蓄电池，所述的分离体9.1的上部一侧设有出油管9.7，所述的分离体9.1的底部设有出水口和沉砂出口，出水口连接储水箱9.6，沉砂出口连接沉砂分离管9.8，所述的出水口的内侧设有隔油网9.5，所述的分离筒9.2的底部设有向上凸起的沉砂分离板9.3。

优选的，分离筒9.2的上部为圆柱筒体，分离筒9.2的下部为纺锤形筒体，所述的圆柱筒体和纺锤形筒体的筒壁上分别设有通孔。