[实用新型]一种水准仪放置架有效
申请号: | 201720727865.7 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206876150U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 徐军华;陈星 | 申请(专利权)人: | 深圳市国银建设工程项目管理有限公司 |
主分类号: | G01C5/00 | 分类号: | G01C5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518023 广东省深圳市罗湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水准仪 放置 | ||
技术领域
本实用新型涉及测绘领域,更具体地说,它涉及一种水准仪放置架。
背景技术
水准仪是工程测量时经常要用到的一种测量仪器,在使用时,需要水准仪与支架配合使用。
现检索到一篇公开号为CN103424101A的中国专利文件,名称为一种便携式水准仪放置支架,其说明书中记载该便携式水准仪放置支架包括筒状体、设置于筒状体内的伸缩支柱、设置于筒状体上部的底盘,水准仪放置于该便携式水准仪放置支架上端,伸缩支柱的一侧沿其长度方向设置导向沟槽,导向沟槽与筒状体一侧设置的调节螺栓对应设置,调节螺栓螺纹连接于筒状体的一端伸入导向沟槽内,通过调整调节螺栓在导向沟槽内的位置实现对伸缩支柱伸出高度的调整。
但是,在搬运或调整支脚时不可避免的会产生震动,通过螺栓抵触于导向沟槽内的紧固的方式容易松动,产生固定不稳的现象,故而需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水准仪放置架,达到调节高度简便同时固定可靠的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水准仪放置架,包括套筒、滑动连接于套筒的滑移杆、设于滑移杆穿出套筒一端的支撑座以及设于套筒下端的支架,还包括用于驱动滑移杆在套筒中竖直滑移的升降机构以及用于阻止滑移杆向下移动的固定机构。
通过采用上述技术方案,升降机构驱动滑移杆在套筒中滑移,固定机构阻止滑移杆向下滑移,滑移杆的上端设有支撑座,水准仪设于支撑座的上端,滑移杆竖向滑移以实现调节水准仪的高度。
优选的,所述升降机构包括设于滑移杆的凹槽、设于凹槽一侧的齿条、与齿条啮合的齿轮以及驱动齿轮转动的动力组件。
通过采用上述技术方案,动力组件驱动齿轮转动,齿轮与齿条啮合,齿轮转动从而带动齿条沿竖直方向移动,从而带动滑移杆在套筒中沿竖直方向移动。
优选的,所述动力组件包括设于套筒筒壁且连接于齿轮的转轴以及设于转轴的手轮。
通过采用上述技术方案,转动手轮并通过转轴将转动传递给齿轮。
优选的,所述固定机构包括设于滑移杆且上端水平的锯齿槽、转动连接于套筒且卡合于锯齿槽的卡块、驱动卡块朝向锯齿槽方向转动的第一扭簧以及用于卡合固定卡块以阻止卡块朝向锯齿槽方向转动以使卡块与锯齿分离的卡合组件。
通过采用上述技术方案,第一扭簧驱动卡块与锯齿槽配合,锯齿槽的上端水平设置,从而阻止滑移杆向下滑移,朝向相反于锯齿槽方向转动卡块,以使卡块与锯齿槽分离,卡合组件卡合于卡块并将卡块固定,此时滑移杆可以沿套筒的长度方向自由滑移。
优选的,所述卡合组件包括设于卡块的卡位杆、设于套筒侧壁且供卡位杆转动滑移的卡位槽以及用于卡合卡位杆以阻止卡块朝向锯齿槽方向转动的限位件。
通过采用上述技术方案,卡位杆以卡块与套筒的铰接点为圆形沿卡位槽转动滑移,并卡合于限位件,限位件阻止卡块朝向锯齿槽方向转动。
优选的,所述限位件包括转动连接于套筒且用于隔挡卡位杆以阻止卡块转动卡合于锯齿槽的卡钩、设于卡钩与套筒之间且与第一扭簧作用方向相反的第二扭簧以及限制卡钩转动的隔挡件。
通过采用上述技术方案,卡钩转动连接于套筒,第二扭簧驱动卡钩朝向相反于卡块的方向转动,朝向相反于第二扭簧弹性力方向转动卡钩,同时朝向背离锯齿槽的方向转动卡块,驱动卡块转过卡钩,此时放开卡钩,卡钩将在第二扭簧的弹性回复力下回转,直至被隔挡件挡住,此时放开卡块,卡块在第一扭簧的弹性回复力下回转,直至卡位杆被卡钩挡住,从而实现卡钩隔挡于卡块,以使卡块与锯齿槽分离。
优选的,所述隔挡件包括设于卡钩上的推杆、开设于套筒的侧壁上供推杆圆周滑移且限制推杆转动角度以限制卡钩转动角度的限位槽。
通过采用上述技术方案,推杆以卡钩与套筒的铰接点为圆心沿限位槽转动,限位槽限制卡钩的转动角度,从而实现对卡钩转动角度的限制。
优选的,还包括设于滑移杆的导向块以及开设于套筒内壁供导向块滑移的导向槽。
通过采用上述技术方案,导向块滑动连接于导向槽,从而确保滑移杆沿导向槽的方向滑移。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:升降机构驱动滑移杆在套筒中滑移,固定机构阻止滑移杆向下滑移,滑移杆的上端设有支撑座,水准仪设于支撑座的上端,滑移杆竖向滑移以实现调节水准仪的高度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实施例中剖开套筒后的正面结构示意图;
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