[实用新型]一种旋塞阀底盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种旋塞阀底盖结构。

背景技术

撑开式旋塞阀是关闭件为柱塞形的旋转阀，通过旋转90°并向上或向下移动使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，其主要是由阀体、阀盖、楔塞、阀瓣、阀杆和导轨支架等构成，现有的撑开式旋塞阀，其底盖结构大多为密闭式螺钉调节结构，对于管线上长时间使用的阀门，不利于排污，容易影响阀门使用性能及寿命；此外，其底盖单纯使用橡胶圈与阀体之间进行密封配合，由于长时间使用，橡胶老化，存在泄露的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供旋塞阀底盖结构，可解决旋塞阀底部积污难以排除的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋塞阀底盖结构，包括底盖，所述底盖内部有下阀杆孔，所述底盖下部侧壁有排污孔，所述排污孔与下阀杆孔相通，所述底盖中有竖直设置的排污通道，所述排污通道一端贯通底盖上表面，所述排污通道另一端与排污孔连通。

进一步的，所述排污孔水平设置。

进一步的，一种旋塞阀底盖结构还包括阀体、楔塞和下阀杆，所述下阀杆设于楔塞下端，所述底盖位于阀体下方并与阀体固接，所述楔塞设于阀体内，所述下阀杆装在下阀杆孔中并与下阀杆孔间隙配合，所述排污通道连通阀体内部。

进一步优选地，所述排污孔外端设有螺塞。

其中，所述底盖上端有凸颈，所述凸颈伸进阀体中，所述凸颈与阀体之间设有橡胶圈。

进一步的所述阀体的下端面与底盖的上端面之间设有密封圈。

其中，所述阀体的下端面设有环形槽，所述密封圈安装在环形槽中。

进一步的，所述下阀杆与底盖之间设有轴套。在底盖内部设置轴套配合楔塞下阀杆，类似于滑动轴承，在一定程度上利于楔塞的旋转和上下移动，并保护楔塞下阀杆过度受损。轴套为增强四氟材料。

进一步优选的，所述轴套上端设有压盖，所述压盖与底盖固接，以固定住轴套的位置。

其中，所述压盖与底盖止口配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中的底盖在下部侧壁设置了排污孔，便于阀门进行排污，提高了阀门的使用性能，有利于延长阀门的有效使用寿命；

2.本实用新型采用一通二的垂直连通的简单螺塞式排污结构，保正阀门有效排污，且操作简单方便；

3.本实用新型利用密封圈在阀体端面与底盖端面形成端面密封，加以橡胶圈在阀体内侧和底盖外侧配合形成的周向密封，构成双密封形式，提高了阀门底盖和阀体间的密封性能。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图中：1-橡胶圈、2-阀体、3-密封圈、4-底盖、5-螺栓、6-压盖、7-轴套、8-螺塞、9-下阀杆、10-排污孔、11-排污通道、12-止口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例公开的旋塞阀底盖结构，包括底盖4，底盖4内部有与下阀杆孔，底盖4下部侧壁有排污孔10，排污孔10与下阀杆孔相通，底盖4中有竖直设置的排污通道11，排污通道11一端贯通底盖4上表面，排污通道11另一端与排污孔10连通。排污孔10水平设置，排污孔10配有密封塞。

本实施例在底盖下部侧壁设置了排污孔，使用该底盖的阀门方便进行排污，利用螺塞封堵，排污时，卸下螺塞即可进行排污操作，方便简单，且排污位置可根据需要在底盖圆周进行设置。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：如图2所示，本实施例公开的旋塞阀底盖结构还包括阀体2、楔塞和下阀杆9，下阀杆9设于楔塞下端，底盖4位于阀体2下方并与阀体2固接，楔塞设于阀体2内，下阀杆9装在下阀杆孔中并与下阀杆孔间隙配合，排污通道11连通阀体2内部，排污孔10外端设有螺塞8。

底盖4上端有凸颈，凸颈伸进阀体2中，凸颈与阀体2之间设有橡胶圈1。为使阀门密封性能更加完美，阀体下端面开设环形槽加装密封圈3，与底盖4配合为端面密封，与橡胶圈1的周向密封形成双密封，确保阀门的密封性能达到最佳。