[实用新型]注塑机尾板机械保险摆杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机尾板机械保险摆杆结构，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机尾板在安装导向杆时，需要保证导向杆连接稳固，才能保证设备运转正常。现有技术中导向杆直接固定连接于注塑机尾板上，无法拆卸，若导向杆磨损或损坏，难以拆卸更换。

因此，针对现有技术的不足，设计一种注塑机尾板机械保险摆杆结构，显得很有意义。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种注塑机尾板机械保险摆杆结构，保证导向杆与尾板连接稳固，且便于更换。

本实用新型的技术解决方案是：一种注塑机尾板机械保险摆杆结构，用于锁定或松开导向杆，包括闸板、摆杆、固定件、传动轴和施力装置，所述尾板上设有供导向杆安装的开孔，所述固定件和闸板均设有供导向杆穿过的通孔，所述固定件固定连接于尾板上，所述固定件与尾板之间形成空隙，所述闸板安装于该空隙中，所述摆杆一端与闸板相连接，另一端与所述传动轴相连接，所述传动轴与施力装置相连接，所述施力装置施力通过传动轴带动摆杆摆动，使得所述闸板可在固定件与尾板之间的空隙内动作，从而锁定或松开导向杆。

进一步地，上述注塑机尾板机械保险摆杆结构，其中：所述尾板侧面设有摆杆固定支架和摆杆转轴，所述摆杆呈直角弯折型，所述摆杆的竖直弯折段与所述摆杆固定支架相连接，所述摆杆的水平弯折段与摆杆转轴相连接，所述竖直弯折段底部设有一通孔，所述传动轴穿接于竖直弯折段的通孔内。

进一步地，上述注塑机尾板机械保险摆杆结构，其中：所所述固定件朝向尾板的那一侧设有一缺口，该缺口与尾板配合形成空隙，且该缺口在固定件上下两侧形成开口，所述闸板安装于该缺口内，使得闸板在缺口中可发生上下移动。

更进一步地，上述注塑机尾板机械保险摆杆结构，其中所述闸板下方与摆杆端部之间设有一顶块。

再进一步地，上述注塑机尾板机械保险摆杆结构，所述闸板的通孔呈葫芦型，由两个孔径大小不同的开孔组成。

本实用新型突出的技术效果主要体现在：本实用新型可以保证导向杆与尾板之间稳固连接，保证了设备的正常运转，且本实用新型结构简单，使用方便，便于导向杆的安装和拆卸。

附图说明

图1为注塑机尾板机械保险摆杆结构示意图；

图2为闸板结构示意图；

图3为施力装置和传动轴结构示意图；

图4为导向杆结构示意图；

图中，各附图标记的含义为：1—尾板，2—闸板，21—通孔，3—摆杆，31—摆杆转轴，4—固定件，5—顶块，6—摆杆固定支架，7—传动轴，8—施力装置，9—导向杆，91—环形缺口，92—导杆头部，93—杆身。

具体实施方式

以下通过附图结合具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1本实用新型注塑机尾板机械保险摆杆结构包括闸板2、摆杆3、固定件4、传动轴7和施力装置8，尾板1上设有供导向杆安装的开孔，固定件4固定连接于尾板1上，固定件4和闸板2均设有通孔，且固定件3通孔的圆心与尾板1开孔的圆心处于同一水平线上。固定件4与尾板1之间形成空隙，所述闸板2安装于该空隙中，摆杆3一端与闸板2相连接，另一端与传动轴7相连接，传动轴7与施力装置8相连接，施力装置8施力通过传动轴7带动摆杆3摆动，使得所述闸板2可在固定件4与尾板1之间的空隙内动作，从而锁定或松开导向杆。施力装置8优选为电机。

如图1和图3所示，尾板1侧面设有摆杆固定支架6和摆杆转轴31，摆杆3呈直角弯折型，其竖直弯折段与摆杆固定支架6相连接，水平弯折段与摆杆转轴31相连接，竖直弯折段底部设有一通孔，传动轴7穿接于竖直弯折段的通孔内，且传动轴7与施力装置8相连接。施力装置8转动时，带动传动轴7转动，从而传动轴7带动摆杆3绕其摆杆转轴31转动。

如图1所示，固定件4朝向尾板1的那一侧设有一缺口，该缺口与尾板1配合形成空隙，且该缺口在固定件4上下两侧形成开口，闸板2安装于该缺口内，使得闸板2在空隙中可以上下移动。闸板2下方与摆杆3端部之间设有一顶块5，摆杆3顺时针转动时，通过顶块5可将闸板2向上顶起。