[实用新型]夹持装置、内研磨电机及陶瓷插芯加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷插芯生产制造领域，具体而言，涉及一种夹持装置、内研磨电机及陶瓷插芯加工设备。

背景技术

陶瓷插芯，又称陶瓷插针体，是光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(ZrO2)材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件。陶瓷插芯的本身尺寸比较小，整体为圆柱状，内孔直径为0.125mm左右、长度为12～15mm的陶瓷体；其精度要求非常高。对于陶瓷插芯内孔的磨削，需要先将待磨削的陶瓷插芯夹持固定。另外，由于陶瓷插芯内孔非常小，故传统的加工内孔的方式不能对其进行加工，针对陶瓷插芯内孔，一般是利用研磨丝穿入到待磨削的内孔中，利用研磨丝的往复运动来对其进行磨削。在对陶瓷插芯进行加工时，还需要有比较可靠、并且装拆方便的夹持装置。

因此，提供一种夹持装置、内研磨电机及陶瓷插芯加工设备，这对于陶瓷插芯行业的发展具有比较重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种夹持装置，在对待夹持件的内孔进行加工时，该夹持装置可以非常可靠地固定待夹持件，并且可以非常方便地将待夹持件进行装夹或拆卸。

本实用新型的另一目的在于提供一种内研磨电机，其能够在对待加工陶瓷插芯进行夹持的同时，给陶瓷插芯提供扭矩，从而带动陶瓷插芯高速旋转，便于对内孔的磨削。

本实用新型的另一目的在于提供一种陶瓷插芯研磨设备，其能够非常方便地对陶瓷插芯的内孔进行磨削，并且磨削精度比较高。

本实用新型是这样实现的：

一种夹持装置，用于夹持待夹持件，所述待夹持件包括外圆周面，所述夹持装置包括内筒、外筒和拉紧装置；

所述内筒的端部包括内夹持部，所述内夹持部包括多个开槽，所述开槽沿所述内筒的轴线方向延伸；所述内夹持部的外圆周为锥形；所述内夹持部的内孔用于安装所陶瓷插芯；

所述外筒套设于所述内筒上，所述外筒的端部包括外夹持部，所述外夹持部的内圆孔为锥形孔；

所述拉紧装置与所述内筒连接，使得所述内筒能够相对于所述外筒轴向运动，所述外夹持部与所述内夹持部夹紧配合时，所述内夹持部产生弹性变形。

进一步，

所述拉紧装置包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述内筒和所述外筒连接；

所述第一弹性件的弹力使得所述内筒相对所述外筒运动，并使得所述外夹持部夹紧所述夹持部。

进一步，

所述夹持装置还包括推动装置，所述推动装置包括缸体和第一活塞；所述第一活塞与所述缸体的内孔滑动配合；

所述缸体套设于所述外筒上，所述内夹持部及所述外夹持部置于所述缸体的外部；所述缸体与所述外筒连接；

所述缸体上设置有连接通孔，从所述连接通孔进入的流体能够推动所述第一活塞运动，进而推动所述内筒运动。

进一步，

所述第一活塞的中部还设置有推动轴和第二弹性件，所述推动轴垂直连接于所述第一活塞的端面，所述推动轴与所述内筒同轴；

所述第一活塞通过所述第二弹性件与所述缸体连接，所述第二弹性件的弹力使得所述第一活塞相对于所述内筒做远离的运动。

进一步，

所述推动轴设置有中心通孔，所述推动轴还包括单向阀结构；流体能够沿所述中心通孔及所述单向阀结构流动；

所述内筒包括第一盲孔、第二盲孔和隔板，所述第一盲孔和所述第二盲孔均沿所述内筒的轴向延伸，所述第一盲孔及所述第二盲孔通过所述隔板隔断；所述推动轴与所述内筒抵接时，所述单向阀结构的出口与所述第二盲孔连通；

所述内筒包括第一配合段和第二配合段，所述外筒包括第三配合段和第四配合段；所述第三配合段套设于所述第一配合段，并间隙设置形成环形的第一空间，所述第一空间通向所述内夹持部；所述第二配合段套设于所述第四配合段，两者之间滑动配合，并通过密封件密封；

所述内筒上还设置有第一连通孔，所述第一连通孔将所述第二盲孔与所述第一空间连通。

进一步，

所述推动轴上还设置有第二活塞，所述第二活塞与所述第一活塞间隔设置并形成第二空间；所述第二活塞与所述推动轴滑动配合；

所述推动轴上还设置有第二连通孔，所述第二连通孔将所述中心孔与所述第二空间连通。

进一步，

所述推动轴上还设置有第三活塞，所述单向阀结构的端部与所述内筒的端部间隔设置；

所述第三活塞设置在所述推动轴的端部；从所述缸体的连接通孔进入的流体能够推动第三活塞运动，进而推动所述推动轴运动。