[实用新型]用于纺丝的丝杆摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备制作技术领域，尤其指一种用于纺丝的丝杆摆动装置。

背景技术

现有一种专利号为CN201220027733.0名称为《一种宽幅拉幅定型机的耐磨丝杆装置》的中国实用新型专利公开了一种宽幅拉幅定型机的耐磨丝杆装置，包括丝杆与置于丝杆下面承托丝杆的丝杆托，其特征在于：所述丝杆与丝杆托之间有一层铜瓦，铜瓦内径与丝杆中部外径相同，铜瓦是由粉墨冶晶材料制造的半圆环体。该实用新型通过在原丝杆托上配置了一个粉墨冶晶为材料的铜瓦，在丝杆托托住丝杆中部防止丝杆因自身重量下弯的同时，也不会因为长期与丝杆的硬接触而导致丝杆的迅速磨蚀变形，在保证定型机调幅丝杆正常运作的情况下，大大地减少了丝杆托对丝杆的磨损，有效地延长了重点部件的使用寿命，保证了生产的稳定性，节约了生产成本。然而，该装置未解决纺丝对丝杆的磨损问题，影响生产稳定性，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于纺丝的丝杆摆动装置，本装置能驱动丝杆相对纺丝左右移动而减少纺丝对丝杆的磨损，延长丝杆的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本丝杆摆动装置，其特征在于：包括固定座，驱动电机，换向器和驱动杆，所述驱动电机设置在固定座上，所述驱动电机的输出轴与换向器传动相连接，所述换向器的外表面设置有螺旋槽，所述驱动杆能相对固定座左右移动地设置在固定座上，所述驱动杆的一端与换向器的螺旋槽相连接，所述驱动杆的另一端与丝杆相连接，当换向器由驱动电机带动而转动时，所述驱动杆的一端在换向器的螺旋槽中移动从而带动丝杆左右移动。

作为改进，所述螺旋槽包括逆时针旋转的左螺旋槽和顺时针旋转的右螺旋槽，所述左螺旋槽与右螺旋槽沿换向器中心线所在的竖向平面对称设置，所述左螺旋槽与右螺旋槽的底端相连通而成为整体的螺旋槽，所述左螺旋槽与右螺旋槽的底端上部的相交处均相连通而俯视投影呈X字形结构。

进一步改进，所述驱动杆的一端可优选设置有连接块，所述连接块上设置有能在螺旋槽中滑动的连接杆，所述连接杆的一端伸出固定座而伸入螺旋槽中，当螺旋槽随换向器转动时，连接杆的端部沿螺旋槽移动。

进一步改进，所述连接杆的端部可优选设置有连接凸部，所述连接凸部的顶部宽而根部窄，所述螺旋槽的槽开口窄而底部宽，所述连接凸部与螺旋槽相对应而能沿螺旋槽滑动地伸入螺旋槽中。

进一步改进，所述连接凸部的俯视投影可优选呈底角为60～75°的等腰梯形。

作为改进，所述固定座上可优选设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有限位滑槽，所述连接杆的端部穿过限位滑槽而伸入至螺旋槽中，当螺旋槽随换向器转动时，连接杆的端部沿螺旋槽移动而使连接杆的杆体沿限位滑槽左右移动。

进一步改进，所述限位滑槽的长度可优选为12～60cm。

作为改进，所述固定座上可优选间隔设置有固定凸耳，所述固定凸耳中卡置固定有轴承，两个轴承的内圈分别套置在换向器的两端，所述换向器的一端穿过其中一个轴承的内圈而与驱动电机的输出轴相连接。

进一步改进，所述驱动电机可优选固定在固定架侧部的电机固定架上。

与现有技术相比，本实用新型通过换向器带动驱动杆相对固定座左右移动，从而使丝杆相对纺丝左右移动，这种结构的优点在于：将驱动电机的转动运动转化为驱动杆在水平方向上的左右移动，从而带动丝杆相对纺丝左右移动，由于丝杆的移动方向与纺丝的输送方向相垂直，因此能减少纺丝对丝杆的磨损，延长丝杆的使用寿命；螺旋槽包括逆时针旋转的左螺旋槽和顺时针旋转的右螺旋槽，所述左螺旋槽与右螺旋槽沿换向器中心线所在的竖向平面对称设置，所述左螺旋槽与右螺旋槽的底端相连通而成为整体的螺旋槽，所述左螺旋槽与右螺旋槽的底端上部的相交处均相连通而俯视投影呈X字形结构，连接杆沿着左螺旋槽或右螺旋槽移动到端部时能进入相对设置的右螺旋槽或左螺旋槽，从而使驱动杆实现循环的左右移动，结构简单，制作方便，故障率低，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1的结构分解图；

图3是图2中未分解部分的正面投影图；

图4是图2中驱动杆的俯视图；

图5是图4中I部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。