[实用新型]一种拼接墙板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及门技术领域，具体涉及一种拼接墙板。

背景技术：

门板的种类和材质众多，性能也各有差异，现有技术中有采用PVC材质、发泡材料等组合成型的门板结构。现有的拼接墙板有的边侧成平面状，相互之间拼接后容易留下缝隙，透风以及防水的效果差。而且结构设置不合理，强度低，品质差，也有通过在边侧使用相互配合的凹槽和凸块等进行拼接的板式结构，但是一般要专门增加设置有凹槽和凸块的结构，结构不紧凑，会降低强度，在较大的压力等作用下容易开裂甚至脱落。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种强度高，结构紧凑，便于拼接，防水、防风，而且不容易开裂和脱落的拼接墙板。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种拼接墙板，其特征在于：包括门片、内部填充物、木板和PVC板，所述的内部填充物填充在门片之间，所述的木板设置在门片之间且位于内部填充物的外侧，所述的PVC板设置在门片之间且位于木板的外侧，所述的门片的两侧延伸到PVC板的外侧，门片的一边侧设置有凹槽且另一侧设置有与凹槽型相配合的凸块。

优选的，所述的门片的中部横向方向设置有中间PVC板，所述的门片上以及对应的中间PVC板均匀设置有长形盲孔，用于固定其它部件，强度高，不容易变形。

优选的，所述的长形盲孔内部的尺寸大于外部的尺寸。便于固定其它部件，使用方便。

优选的，所述的中间PVC板设置有长形盲孔的一侧设置有两层门片。强度高，更不容易变形。

优选的，所述的凹槽内部两侧位置设置有台阶，所述的凸块的两侧形状与凹槽两侧形状相互配合。带有台阶的凹槽和凸块相互配合，强度高，不容易脱落，而且拼接的紧密型更好，防风防水的效果更好。

优选的，所述的门片为玻璃钢材质。材料的外观美观，强度高，不容易损坏。

优选的，所述的玻璃钢为SMC复合材料。玻璃钢的一种，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差以及寿命短的缺点。

本实用新型通过在墙板的两侧设置相互配合的凹槽和凸块，使得墙板更为容易拼接，拼接的紧密性好，防水防风的效果更好，而且凹槽和凸块本身的结构是由玻璃钢材质的门片直接构成，因此强度高，不容易变形，不容易开裂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，结构简单，强度高，结构紧凑，便于拼接，防水、防风，而且不容易开裂和脱落。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为本实用新型端侧结构示意图。

其中，1、门片；2、内部填充物；3、木板；4、PVC板4；5、凹槽；6、凸块；7、中间PVC板；8、长形盲孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示，

一种拼接墙板，包括门片1、内部填充物2、木板3和PVC板4，内部填充物2填充在门片1之间，木板3设置在门片1之间且位于内部填充物2的外侧，PVC板4设置在门片1之间且位于木板3的外侧，门片1的两侧延伸到PVC板4的外侧，门片1的一边侧设置有凹槽5且另一侧设置有与凹槽5型相配合的凸块6。

门片1的中部横向方向设置有中间PVC板7，门片1上以及对应的中间PVC板7均匀设置有长形盲孔8，长形盲孔8内部的尺寸大于外部的尺寸。中间PVC板7设置有长形盲孔8的一侧设置有两层门片1。凹槽5内部两侧位置设置有台阶，凸块6的两侧形状与凹槽5两侧形状相互配合。门片1为玻璃钢材质。

实施例二

如图1、图2和图3所示，

一种拼接墙板，包括门片1、内部填充物2、木板3和PVC板4，内部填充物2填充在门片1之间，木板3设置在门片1之间且位于内部填充物2的外侧，PVC板4设置在门片1之间且位于木板3的外侧，门片1的两侧延伸到PVC板4的外侧，门片1的一边侧设置有凹槽5且另一侧设置有与凹槽5型相配合的凸块6。

门片1的中部横向方向设置有中间PVC板7，门片1上以及对应的中间PVC板7均匀设置有长形盲孔8，长形盲孔8内部的尺寸大于外部的尺寸。中间PVC板7设置有长形盲孔8的一侧设置有两层门片1。凹槽5内部两侧位置设置有台阶，凸块6的两侧形状与凹槽5两侧形状相互配合。门片1为玻璃钢材质。玻璃钢为SMC复合材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。