[实用新型]一种断路器操作机构转轴压紧方式的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种断路器操作机构转轴压紧方式的改良结构。

背景技术

万能式断路器内部设有一个操作机构，操作机构可以提供断路器在进行分、合闸时的弹簧力；由于断路器都有多相接触系统，而操作机构只位于一相接触系统的前部，故操作机构上都有一个比较长的转轴；转轴上焊接有与各相接触系统相对应的悬臂，通过机械连接悬臂与接触系统，使操作机构能够带动接触系统进行分、合闸操作。在断路器进行分、合闸操作过程中操作机构的转轴需要承受从接触系统传递过来的断路器触头弹簧的压力，断路器分断的电流越高，转轴承受的力就越大；为了保证断路器能正常分、合闸，断路器的操作机构都被牢牢固定在断路器本体上。

如附图1和2所示，现有的操作机构转轴的固定结构采用黄铜支架(或者弯板)，支架可以安装于断路器本体上，同时其上开有承载操作机构转轴的型腔，在支架安装于断路器本体上之后，可以对操作机构的转轴进行压紧固定，在转轴承受到来自接触系统的力时，确保转轴不会发生弯曲变形。现有的这种断路器操作机构转轴固定支架安装于断路器本体的结构，对操作机构的转轴采用压紧定位，支架与转轴直接接触；但是由于操作机构在分、合闸过程中操作机构的转轴需要进行旋转运动，在此旋转运动过程中由于接触系统传导来的压力，转轴与支架紧密接触，进行滑动旋转摩擦；主轴受到的力越大，摩擦阻力就越大，过大的摩擦阻力会消耗掉操作机构的储能合闸力，增大合闸的困难程度，造成断路器无法顺利合闸。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的断路器操作机构转轴的压紧方式导致转轴受到的阻力过大的技术缺陷，对现有断路器操作机构转轴的压紧方式进行改良，把原来的滑动摩擦变为滚动接触摩擦，降低了零件之间的摩擦力，使断路器在合闸时的弹簧力更多的传递到接触系统，提高了合闸效率，并且使安装维护比较简单，降低了维护成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的一种断路器操作机构转轴压紧方式的改良结构，它包括支架，其特征在于:所述支架上设有开口槽，所述开口槽的内圆面上设有卡槽，卡槽内装有至少一个轴承，轴承能够在卡槽内转动。

进一步，所述轴承两端伸出支撑轴，支撑轴装在卡槽上对应的限位卡槽内，轴承转动过程中与卡槽内圆表面接触，操作机构转轴装在开口槽内与轴承的外圆面接触。

进一步，所述至少一个轴承沿开口槽内圆周面均匀布置，轴承的轴中心线与开口槽轴中心线平行。

所述支架固定装在断路器本体上通过轴承压紧操作机构转轴。

有益效果

本实用新型提供的一种断路器操作机构转轴压紧方式的改良结构，把原来的滑动摩擦变为滚动接触摩擦，降低了零件之间的摩擦力，使断路器在合闸时的弹簧力更多的传递到接触系统，提高了合闸效率，并且使安装维护比较简单，降低了维护成本。

附图说明

附图1现有技术中转轴压紧结构示意图；

附图2是现有技术中支架结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中转轴压紧结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中支架结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中轴承结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中操作机构结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中支架安装结构示意图；

附图8是本实用新型实施例工作状态结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做详细说明。

实施例

如附图3、4、5和6所示，一种断路器操作机构转轴压紧方式的改良结构，它包括支架1，所述支架1上设有开口槽101，所述开口槽101的内圆面上设有卡槽102，所述卡槽102内装有至少一个轴承2，轴承2能够在卡槽102内转动。所述至少一个轴承2沿开口槽101内圆周面均匀布置，轴承2的轴中心线与开口槽101轴中心线平行。所述轴承2两端伸出支撑轴201，支撑轴201装在卡槽102上对应的限位卡槽102a内，轴承2转动过程中与卡槽102的内圆表面相切接触，操作机构转轴3装在开口槽内101与轴承2的外圆面相切接触。

如附图7所示，所述支架1固定装在断路器本体4上通过轴承2压紧操作机构转轴3。轴承2的外圆面与操作机构转轴3外圆面接触，支撑轴201与支架的限位卡槽102a接触；支架1通过轴承2压紧操作机构旋转轴3，操作机构在分、合闸过程中，轴承2在压紧操作机构转轴3的外圆面的同时进行滚动。