[实用新型]一种新型高压取样装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种取样装置，特别涉及一种新型高压取样装置。

【背景技术】

取样即从目标事物中选择有代表性的样本，通俗解释：从大量物品或材料中抽取少数做样品，在生产中，为了掌握液体的情况，通常要对管道液体内液体进行取样测定化验，由于现在管道为高温高压管道，给液体取样带来不便，目前取样器在取样时不能有效的减压，容易造成取样时液体喷溅，不能够自行对取样液体冷却，无法定时定量的取样。为此，我们提出一种新型高压取样装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型高压取样装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型高压取样装置，包括泄压缸和冷却箱，所述泄压缸一侧进口处连接有管道，所述管道上安装有电动截止阀，所述泄压缸内安装有第一泄压头，所述第一泄压头一侧设置有第二泄压头，所述泄压缸一侧安装有压力表，所述泄压缸另一侧设置有循环时间继电器，所述冷却箱设置在泄压缸出口处一侧，所述冷却箱内安装有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管一端与泄压缸出口连接，所述冷却箱顶部安装有制冷机，所述冷却箱一侧安装有温控器。

进一步地，所述管道与泄压缸连接处设置有密封圈。

进一步地，所述第一泄压头内设置有水平泄压通道，所述第二泄压头内设置有倾斜泄压通道。

进一步地，所述蛇形冷却管一端连接有出样管。

进一步地，所述循环时间继电器与电动截止阀电性相连，所述温控器与制冷机电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过循环时间继电器设定时间可以控制电动截止阀打开和关闭，实现每隔一定时间时间间隔自动取样，取样液体经第一泄压头和第二泄压头两次减压，有效降低了取样液体的压力，可以避免取样时液体喷溅给取样带来的困难，压力表可以对泄压缸内液体压力进行实时监测，通过制冷机可以对蛇形冷却管内高温液体进行冷却，当有高温液体进入冷却管时，温度高于温控器设定值，制冷机启动制冷，对高温液体进行冷却，解决了高温液体不便于检测的困难，保证了取样工作人员的安全，实现了对高温高压液体快速取样。

【附图说明】

图1为本实用新型一种新型高压取样装置的整体结构示意图。

图中：1、压力表；2、泄压缸；3、管道；4、电动截止阀；5、密封圈；6、循环时间继电器；7、第一泄压头；8、水平泄压通道；9、第二泄压头；10、倾斜泄压头；11、蛇形冷却管；12、冷却箱；13、制冷机；14、温控器；15、出样管。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种新型高压取样装置，包括泄压缸2和冷却箱12，所述泄压缸2一侧进口处连接有管道3，所述管道3上安装有电动截止阀4，所述泄压缸2内安装有第一泄压头7，所述第一泄压头7一侧设置有第二泄压头9，所述泄压缸2一侧安装有压力表1，所述泄压缸2另一侧设置有循环时间继电器6，所述冷却箱12设置在泄压缸2出口处一侧，所述冷却箱12内安装有蛇形冷却管11，所述蛇形冷却管11一端与泄压缸2出口连接，所述冷却箱12顶部安装有制冷机13，所述冷却箱12一侧安装有温控器14。

其中，所述管道3与泄压缸2连接处设置有密封圈5，避免接口出液体泄露。

其中，所述第一泄压头7内设置有水平泄压通道8，所述第二泄压头9内设置有倾斜泄压通道10。

其中，所述蛇形冷却管11一端连接有出样管15。

其中，所述循环时间继电器6与电动截止阀4电性相连，所述温控器14与制冷机13电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种新型高压取样装置，工作时，管道3与取样液体管道连接，通过对循环时间继电器6设定时间可以控制电动截止阀4打开和关闭，控制液体从管道3进入泄压缸2，实现每隔一定时间时间间隔自动取样，取样液体经第一泄压头7的水平泄压通道8进入第二泄压头9，再从倾斜通道10流出，进过两次减压，有效降低了取样液体的压力，可以避免取样时液体喷溅给取样带来的困难，压力表1可以对泄压缸2内液体压力进行实时监测，通过制冷机13可以对蛇形冷却管11内高温液体进行冷却，当有高温液体进入蛇形冷却管11时，温度高于温控器14设定值，制冷机13启动制冷，对高温液体进行冷却，解决了高温液体不便于检测的困难，保证了取样工作人员的安全，实现了对高温高压液体快速取样。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。