[实用新型]一种手工跨桥专用零件

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池领域，涉及一种铅酸蓄电池用的跨桥。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要是由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下正负极的主要成分均为硫酸铅。

铅酸蓄电池的零部件主要有极板、隔板、电解液、电池槽、跨桥、安全阀和端子，其中跨桥作为铅酸蓄电池的主要部件，其主要功能在于：并联单体内所有的正极或负极板，以确保电池的容量并传导电流。

现有的铅酸蓄电池的单体电压通常为2V、6V、8V、12V等蓄电池标称电压均为2V单体电池串联组成，蓄电池内部单体串联所采取的方法即用跨桥对焊将单体焊接在一起。在实际生产过程中，现有的跨桥结构不可避免会造成上下错位、焊接漏料、与汇流排间虚汗等现象，影响蓄电池伸长的成品率及其性能。为此，申请号为201620519372.X的实用新型专利就公开了一种铅酸蓄电池单体连接跨桥，其包括第一跨桥、第二跨桥，第一跨桥的一侧设置有第一支撑凸台，第二跨桥的一侧设置有第二支撑凸台，第一支撑凸台靠近第二跨桥的一侧设置有凸起，第二支撑凸台靠近第一跨桥的一侧设置有凹槽，凸起与凹槽配合连接，凸起和凹槽的高度相同，凸起与凹槽为子母连接。由于该跨桥采用子母扣对接，在跨桥焊接时可以将第一跨桥、第二跨桥拢在同一水平面后焊接，提高子母扣的对接效果，避免跨桥上下错位的问题。

但是，由于两侧的跨桥是通过凸台、凹槽进行子母扣对接的，因而在进行焊接时很有可能存在焊接不充分，出现假焊的现象，影响蓄电池伸长的成品率及其性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能有效防止假焊现象的手工跨桥专用零件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种手工跨桥专用零件，包括用于与正极板或负极板连接的台座，所述台座的一侧连接有桥柱，所述桥柱的顶部设置有熔融台。

其中，所述熔融台为锥形圆台，所述熔融台的高度为7-10mm，所述熔融台的上表面的直径为4-5mm，所述熔融台的下表面的直径为7-8mm。

其中，所述熔融台的高度为8mm，所述熔融台的上表面的直径为4mm，所述熔融台的下表面的直径为7.6mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该专用零件包括有台座和桥柱，桥柱通过台座与电池芯的正极板或负极板连接，该桥柱的顶部为熔融台，俩专用零件连接成跨桥时，对应桥柱的熔融台将与另一桥柱的熔融台熔接在一起形成跨桥，在填料熔接后焊点可达6mm(现有技术的焊点只有2.5mm)，所能承受的启动电流可达280A(现有技术承受启动电流为105A)，从而提高整个铅酸电池的各项性能。

附图说明

图1是专用零件的结构示意图；

图2是专用零件的主视图；

图3是专用零件的侧视图；

图4是左夹板、右夹板拼接时的状态图；

图5是左夹板、右夹板的剖视图；

图6是夹板安装于专用零件上的结构示意图；

图7是熔融台被熔接后的结构示意图；

图中标记：1-桥柱、2-台座、3-熔融台、4-左夹板、5-半圆槽、6-连通槽、7-熔接成型区、8-右夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种手工跨桥专用零件，该专用零件主要安装于电池芯的正极板、负极板上，前一电池芯正极板上的专用零件与后一电池芯负极板上的专用零件熔接在一起形成跨桥，或者前一电池芯负极板上的专用零件与后一电池芯正极板上的专用零件熔接在一起形成跨桥。该专用零件包括台座2，该台座2与电池芯的正极板、负极板连接，该台座2的一侧连接有桥柱1，该桥柱1可以为圆柱形结构、也可以是其他柱体结构。在桥柱1的顶部设置有熔融台3，该熔融台3可在焊枪的作用下熔融，从而在焊接夹具的作用下对应桥柱1的熔融台3将与另一桥柱1的熔融台3熔接在一起形成跨桥。

作为优选，该熔融台3为锥形圆台，该熔融台3的高度为7-10mm，该熔融台3的上表面的直径为4-5mm，该熔融台3的下表面的直径为7-8mm。