[实用新型]一种压力传感器批量标定工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力传感器标定领域，特别涉及一种压力传感器批量标定工装。

背景技术

传感器是一种常见却又很重要的器件，它是感受规定的被测量的各种量并按一定规律将其转换为有用信号的器件或装置。对于传感器来说，按照输入的状态，输入可以分成静态量和动态量。我们可以根据在各个值的稳定状态下，输出量和输入量的关系得到传感器的静态特性。传感器的静态特性的主要指标有线性度、迟滞、重复性、灵敏度和准确度等。传感器的动态特性则指的是对于输入量随着时间变化的响应特性。动态特性通常采用传递函数等自动控制的模型来描述。

通常，压力传感器接收到的信号都有微弱的低频信号，外界的干扰有的时候的幅度能够超过被测量的信号，因此只有标定后的压力传感器才可以确认它所输出的信号是否正常。

如图1所示，一种压力传感器7包括压力敏感元件71，压力敏感元件71上设有将压力敏感元件71测得信息转换成电信号的转换元件72，压力敏感元件71上设有方便压力传感器7安装的安装部件73，安装部件73底面设有安装圆孔74。

如图1和2所示，传统压力传感器7标定方法是将压力传感器7通过螺母固定在标定头10上，然后采用气体压力控制器8对压力传感器7施加标定压力，并连接数据采集单元9对压力传感器7进行标定。但是这种方式只能单个对压力传感器7进行标定，标定效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力传感器批量标定工装，其具有对多个压力传感器进行批量标定，提高压力传感器的标定效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压力传感器批量标定工装，包括底座，所述底座内设有用于为压力传感器标定提供标定压力的气压转换装置，底座上设有若干矩形阵列设置在底座上的传感器安装头；所述气压转换装置包括与外接气体压力控制器连通的接气管和与传感器安装头连通的输气管，接气管与输气管之间设有将接气管中的压力气体输送到各个输气管的送气管路。

通过采用上述技术方案，当需要对压力传感器进行标定时，将压力传感器通过安装部件安装在传感器安装头上，使用外接的气体压力控制器将所需要压力气体传输到接气管中，与接气管连通的送气管路将压力气体输送到各个输气管中，最后输气管中的压力气体进入传感器安装头上并作用于压力传感器，由外接的数据采集单元采集压力传感器的输出值，完成对压力传感器的标定。

进一步设置：所述送气管路包括与接气管连通的一个主路管和若干支路管，各支路管分别与其所在同一列的输气管连通，各支路管朝向主路管的一端与主路管连通。

通过采用上述技术方案，接气管中的压力气体首先进入到与其连通主路管，再由主路管将压力气体分流到各个支路管中，再由支路管将压力气体送至输气管中，使得送气管路条理有序。

进一步设置：所述接气管与外接气体压力控制器之间设有安装接头，安装接头与接气管螺纹连接，安装接头与接气管之间设有第一环形密封圈。

通过采用上述技术方案，安装接头与接气管螺纹连接，结构简单，方便安装。并且在安装接头与接气管之间设置的第一环形密封圈，可以防止气体从安装接头与接气管之间泄露，提高对压力传感器的标定精度。

进一步设置：所述传感器安装头包括安装座和设置在安装座内的气压管道，气压管道一端与气压转换装置连通，另一端与压力传感器的安装部件连接。

通过采用上述技术方案，传感器通过安装座设置在底座上，压力传感器通过安装部件与气压管道连通。当需要对压力传感器进行标定时，压力气体进入气压管道并作用于压力传感器上。

进一步设置：所述气压管道与压力传感器安装部件连接一端的外壁上设有第二环形密封圈。

通过采用上述技术方案，第二环形密封圈一方面可以防止压力气体从气压管道与压力传感器的连接处泄露，提升对于压力传感器的标定精度。另一方面，压力传感器安装部件挤压环形密封圈，通过环形密封圈与压力传感器安装部件之间的配合，将压力传感器安装在传感器安装头上。

进一步设置：所述安装座与底座之间设有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，安装座与底座之间设置的密封垫圈可以防止压力气体从输气管与气压管道的连接处泄露，提升对压力传感器的标定精度。

进一步设置：所述传感器安装头上设有与气压管道螺纹连接的密封螺栓。