[实用新型]一种秸秆纤维板生产系统

权利要求书

1.一种秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述秸秆纤维板生产系统包括秸秆膨化机、热磨机、废纸磨浆机、纸浆泵、搅拌机、水箱、疏解池、湿坯成型机及热压定型机；

秸秆膨化机、热磨机、搅拌机、疏解池和湿坯成型机之间依次通过管道连通，同时水箱也通过管道连通搅拌机；废纸磨浆机与纸浆泵通过管道连通，纸浆泵再通过管道连通搅拌机；湿坯成型机和热压定型机通过传送带或滚辊连接；

其中，蒸汽热磨机包括蒸汽炉、蒸汽输送管和高压磨解室，所述蒸汽炉产生的蒸汽通过蒸汽输送管输送到高压磨解室中；

搅拌机包括柱形箱体、电机和扇叶，电机位于箱体的顶部，电机的转动轴通过箱体的顶部延伸到箱体中，转动轴位于箱体内的末端并固接于扇叶；

疏解池为柱状罐体，柱状罐体的顶部设置有匀浆搅拌器，匀浆搅拌器的转子延伸到柱状罐体内部；

所述湿坯成型机包括浆料泵、流浆箱和成型圆网轮，浆料经由所述浆料泵输送到流浆箱中，所述流浆箱再将浆料均匀地输送到成型圆网轮上。

2.如权利要求1所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述秸秆膨化机包括动力装置、传动装置、前直槽机筒、挤压压缩螺杆、后直槽机筒、膨化螺杆、加料斗、刮刀、出料斗、透水机筒及脱水螺杆；

所述动力装置通过传动装置驱动同轴套置在前直槽机筒中的挤压压缩螺杆和套置在后直槽机筒中的膨化螺杆，在前直槽机筒的前端上方设置开口向上的加料斗，在膨化螺杆的出口端配置刮刀和具有多个出料孔的出料斗，在前直槽机筒和后直槽机筒之间，设置周向开孔的透水机筒，在挤压压缩螺杆和膨化螺杆之间，同轴配置脱水螺杆；所述脱水螺杆是在轴杆的周向均匀伸出3至5枚螺旋片，螺旋片的螺旋角为8-16度；所述动力系统为电机或柴油机。

3.如权利要求2所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述透水机筒的下方设置盛液器。

4.如权利要求1所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述废纸磨浆机包括底座以及固定在底座上的电机和机壳，电机通过弹性柱销齿式连轴器与主轴相连，带动主轴旋转，主轴上装有轴组件，活动锥形转子通过花键与主轴相连，固定锥形定子与机壳固联，活动锥形定子与进料螺旋相通，所述固定锥形定子、活动锥形转子和活动锥形定子自内向外依次设置组成三锥双磨区的磨盘组，形成三锥双流的磨浆形式，进料螺旋上连接有强制进料传动装置，且在进料螺旋的入口开设有进浆口，磨盘的出口开设有出浆口；所述活动锥形定子上还连接有用于调整活动锥形定子与活动锥形转子之间的磨盘间隙的液压调整机构；所述进料螺旋末端的上端开设有让磨浆蒸汽迅速逸散的排汽通道。

5.如权利要求1所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述搅拌机和疏解池之间还设置有泥浆泵，所述泥浆泵通过管道分别与搅拌机和疏解池连通。

6.如权利要求1所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述蒸汽热磨机的物料输出口还设置有用于将湿热纤维的蒸汽与纤维分离的分离装置，所述分离装置包括输入管道、旋风分离器、排料器、输送管道和风机，输入管道一端与热磨机输出端相连，输入管道另一端与专用旋风分离器上端一侧的切向输入口相连，专用旋风分离器下端的输出口通过天圆地方连接管与排料器上端相连，排料器下端与输送管道相连，所述输送管道一端与风机相连，输送管道另一端与干燥系统输入端相连；所述专用旋风分离器包括圆筒体、锥形筒体、排气管、螺旋叶片机构和螺旋叶片驱动机构，排气管下端垂直固定在圆筒体顶端上，圆筒体下端与锥形筒体上端固定连接；所述螺旋叶片机构垂直设置在专用旋风分离器内，位于旋风分离器的中心轴线上，包括立轴和固定在立轴外周面上的螺旋叶片，所述立轴两端分别通过轴承支撑在专用旋风分离器上端的法兰和下端支撑板上，立轴上端的端头与螺旋叶片驱动机构相连；所述螺旋叶片驱动机构包括驱动电机和减速机，减速机通过支架水平设置在专用旋风分离器顶端上，与减速机输入端相连的驱动电机垂直悬挂在减速机另一端的下方。

7.如权利要求6所述的秸秆纤维板生产系统，其特征在于，所述排气管的上端连通蒸汽储罐。