[实用新型]一种钢片贴装热压机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢片贴装热压机系统。

背景技术

随着科技的进步，人们对各种商品的要求越来越高，这就要求制造商要更完美的完成他们产品，为控制好产品的质量、稳定性，并保证产品性价比，有很多地方需要对产品进行自动化的组合。

对组装行业而言，为了达到最终的组装要求，以及利益最大化，高效精准的自动化组装越来越被重视。自动化组装在节约原材料的同时，能很好的提高组装精度，组装效率以及产品的洁净度，明显的节约人力成本。

传统的组装方式，大多是依靠手工或者人工加治具的半自动来完成，这些方式只适合于小批量打样，难以满足现代化大规模生产的需要。

目前市面上少有将钢片和料带自动贴合、自动热压、自动排废、自动收卷的设备购买，除非有针对性的进行开发。本实用新型正是为满足实际生产需求应运而生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现将自动钢片贴合到料带上，然后对贴合好的料带进行热压和排废，并将最终的料带收卷。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种钢片贴装热压机系统，包括钢片贴装部分、料带放料部分、热压分离部分和料带收料部分，钢片贴装部分包括左钢片料仓、右钢片料仓、左钢片出料机构、右钢片出料机构、左取料贴合吸嘴、右取料贴合吸嘴、丝杠导轨滑台、伺服电机和料带导正板；料带放料部分包括转轴和传感器；热压分离部分包括热压机构、胶带收放料机构、胶带粘合机构、拉料器和热压料带导正板；料带收料部分包括收料机构和放保护膜机构。

作为优选的技术方案，所述钢片贴装部分安装在台板上，其包括左钢片料仓、右钢片料仓、左钢片出料机构、右钢片出料机构、左取料贴合吸嘴、右取料贴合吸嘴、丝杠导轨滑台、伺服电机和料带导正板；

左钢片料仓放置在左钢片出料机构上，右钢片料仓放置在右钢片出料机构上，左、右钢片出料机构被安装在台板上，分布在料带导正板两侧，料带导正板固定在台板上，左、右取料贴合吸嘴被安装在丝杠导轨滑台上，丝杠导轨滑台安装在台板上，伺服电机安装在丝杠导轨滑台的一端；

左、右取料贴合吸嘴和丝杠导轨滑台位于左、右钢片料仓和料带导正板上方，料带导正板保证料带不左右摆动。左、右钢片出料机构可分别从左、右钢片料仓一次取出一片钢片，左、右取料贴合吸嘴在丝杠导轨滑台带动下，来回运动，可从钢片出料机构取走钢片并定位到对应位置将钢片贴合到料带上，左取料贴合吸嘴取钢片时，右取料贴合吸嘴贴合钢片，右取料贴合吸嘴取钢片时，左取料贴合吸嘴贴合钢片。

作为优选的技术方案，所述料带放料部分固定在机架上，台板下方，其包括转轴和传感器，传感器安装在转轴下方，并固定在机架上，转轴和传感器配合实现料带的放料。

作为优选的技术方案，所述热压分离部分安装在台板上，贴装送料部分右方，其包括热压机构、胶带收放料机构、胶带粘合机构、拉料器和热压料带导正板，胶带粘合机构固定在热压机构的左侧，胶带粘合机构和热压机构安装在热压料带导正板上方，拉料器安装在热压料带导正板右方，热压料带导正板和拉料器都安装在台板上，胶带收放料机构安装在胶带粘合机构、热压机构、热压料带导正板的上方。拉料器准确的拉料，保证料带步具一致，料带导正板保证料带不左右摆动，两者配合，可定位料带。热压机构可上下运动，下压时在热压料带导正板上对料带实现热压。胶带粘合机构随热压机构一起上下运动，使胶带粘住废料，胶带收放料机构带动胶带运动，胶带粘合机构和胶带收放料机构结合起来实现自动排废。

作为优选的技术方案，所述料带收料部分被安装在机架上，台板下方，其包括收料机构和放保护膜机构，收料机构位于放保护膜机构下方，收料机构实现料带收卷，料带收卷前，放保护膜机构上放下保护膜，覆盖在料带上再一起收卷。

本实用新型的有益效果是：1、系统动作1-5同步进行，实现将钢片和料带自动贴合、自动热压、自动排废、自动收卷；

2、设置了左、右钢片料仓，左、右取料贴合吸嘴，实现了双工位取钢片，效率提高一倍；

3、通过更换左、右钢片料仓，左、右取料贴合吸嘴，可实现系统的通用；

4、由于钢片贴装部分、料带放料部分、热压分离部分、和料带收料部分同步工作，实现了高效率工作；

5、该系统利用设计的合理性，自动化程度高，只需人工定期更换弹夹，便可实现全自动化。

附图说明