[实用新型]一种具有贴标功能的制袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋设备技术领域，具体涉及一种具有贴标功能的制袋机。

背景技术

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，现有的制袋机并没有贴标功能，贴标一般采用贴标器，但是制作薄膜袋时，由于袋子的薄膜厚度小，受静电影响，贴标机器不容易分开粘在一起的两个袋子，所以需要人工在袋子上贴标签，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有贴标功能的制袋机，通过将贴标机构安装在制袋机上，制袋时先贴标签，再剪切袋子，从而避免了静电的影响，提供了生产效率，减小了生产人员的劳动强度。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有贴标功能的制袋机，包括贴标机构总成、支撑底座、调整机构、制袋机构总成及控制系统，所述调整机构安装在支撑底座上，所述支撑底座安装在制袋机构总成的制袋机骨架槽钢上，贴标机构总成安装在调整机构上，所述控制系统控制贴标机构总成及制袋机构总成相关机构的动作。

进一步的，所述支撑底座为铝型材框架底座，放置在制袋机构总成的台面上，支承点在制袋机构总成的制袋机骨架槽钢上。

进一步的，所述调整机构包括底部调整机构、纵向调整机构及横向调整机构，所述底部调整机构固定在支撑底座上，所述纵向调整机构固定在底部调整机构上，所述横向调整机构固定在纵向调整机构上。

进一步的，所述底部调整机构包括两个支撑板、第一滑块、第一丝杆、两条滑轨，所述两个支撑板固定在支撑底座上，两个支撑板相同侧部之间连接有滑轨，所述第一滑块设有三个通孔，所述第一丝杆穿过中间的通孔，其两端与支撑板连接，所述第一丝杆的一端设有手柄，所述滑轨分别穿过第一滑块两端的通孔，其两端与支撑板连接。

进一步的，所述纵向调整机构包括第二丝杆、第二滑块、套筒及手柄，所述套筒固定在第一滑块上，所述第二丝杆一端与套筒连接，另一端设有手柄，所述第二滑块套接在第二丝杆上，所述第二滑块上设有横向通孔。

进一步的，所述横向调整机构包括第三丝杆、第三滑块及手柄，所述第三丝杆一端通过第二滑块的横向通孔与第二滑块连接，另一端设有手柄，所述第三滑块套接在第三丝杆上。

进一步的，所述第一丝杆、第二丝杆及第三丝杆为梯形丝杆。

进一步的，所述第三滑块上固定有贴标机构总成。

进一步的，所述贴标机构总成上安装有标签电眼9。

进一步的，所述制袋机构总成的热压机构10一侧设有测物电眼11。

进一步的，所述控制系统控制器为PLC控制器，所述PLC控制器与贴标机构总成、制袋机构总成、标签电眼及测物电眼连接，控制贴标机构总成及制袋机构总成相关机构动作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的具有贴标功能的制袋机，制作薄膜袋时，先进行贴标，再进行切袋，有效避免了贴标过程中静电的影响，实现了自动贴标制袋，提高了生产效率，降低了生产人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型具有贴标功能制袋机主视示意图；

图2是本实用新型具有贴标功能制袋机侧视示意图；

其中：1.贴标机构总成，2.支撑底座，3.制袋机构总成，4.控制系统，5.底部调整机构，6.纵向调整机构，7.横向调整机构，8.制袋机骨架槽钢，9.标签电眼，10.热压机构，11.测物电眼，51.支撑板，52.第一滑块，53.第一丝杆，54.滑轨，61.第二丝杆，62.第二滑块，63.套筒，71.第三丝杆，72.第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，一种具有贴标功能的制袋机，包括贴标机构总成1、支撑底座2、调整机构、制袋机构总成3及控制系统4，所述调整机构安装在支撑底座上，所述支撑底座安装在制袋机构总成的制袋机骨架槽钢8上，贴标机构总成安装在调整机构上，所述控制系统控制贴标机构总成及制袋机构总成相关机构的动作。

进一步的，所述支撑底座为铝型材框架底座，放置在制袋机构总成的台面上，支承点在制袋机构总成的制袋机骨架槽钢上。