[实用新型]一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置及设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶件应力痕擦拭装置领域，尤其涉及一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置。

背景技术

随着3C产品外观形貌的多样化，内部结构可能会随之变的复杂。由于模具设计和注塑成型条件的限制，导致在塑胶在注塑成型过程中，经常会出现应力痕，影响产品的外观和质量。应力痕产生的主要原因是由于塑胶产品结构部位厚度变化过大引起的，当然也跟注塑参数的有很大的关系。塑胶产品应力痕缺陷看上去主要是表面有些发亮和发白，导致在外观结构上出现差异，严重影响了外观品质。

目前消除塑胶件应力痕的方式为羊毛毡擦拭和表面喷砂。

羊毛毡擦拭是作业员用羊毛毡对塑胶件表面进行反复擦拭，将表面光泽降低；缺点是：人工擦拭容易产生漏擦、擦拭不均匀等问题，且人工成本较高。

表面喷砂是用喷砂机喷射出的细小玻璃颗粒喷打塑胶件表面，降低表面光泽度，使塑胶件表面光泽一致之后利用超声波清洗；缺点是：细小的玻璃颗粒污染环境。

采用激光擦拭取代人工擦拭，可以实现配合流水线作业，实现自动化；操作简单，无需投入大量的人力物力，提高了产品的效率和稳定性；激光照射不影响材料外观面，还可以避免因为疲劳问题，导致产品的漏擦而引起质量问题。

但是，有部分特殊材料在激光消除材料表面应力痕之后，依旧有少量应力痕存在的问题，无法达到最佳效果。

因此有必要设计一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，以解决现有技术激光擦拭后仍有少量应力痕；人工擦拭容易产生漏擦、擦拭不均匀等问题，且人工成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，包括放置待去除应力痕的塑胶件的冶具，还包括滑轨、毛刷以及毛刷架，所述滑轨包括两条轨道，两条所述轨道分别固定于冶具的两侧，所述毛刷架滑动设置于滑轨上，所述毛刷可拆卸的固定于毛刷架上，所述辅助擦拭装置还包括传送带以及驱动传送带转动的驱动装置，所述传送带沿滑轨方向与滑轨并排设置，所述毛刷架上设有连接件，所述毛刷架通过所述连接件固定于传送带上。

进一步地，所述驱动装置包括第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、传动轴以及电机，所述传送带为两条，两条传送带分别位于冶具的两侧，所述第一主动轮通过一条传送带与第一从动轮连接，所述第二主动轮通过另一条传送带与第二从动轮连接，所述第一主动轮和第二主动轮均通过传动轴与电机连接。

进一步地，所述驱动装置还包括传动主动轮、传动从动轮以及传动传送带，所述传动主动轮与电机直连，传动主动轮和传动从动轮通过传动传送带连接，所述传动从动轮、第一主动轮、第二主动轮均固定于传动轴上，所述第一主动轮和第二主动轮分别位于传动轴的两端，所述传动从动轮位于传动轴的中间。

进一步地，还包括驱动器和运动控制卡，所述电机通过驱动器与运动控制卡电连接。

进一步地，所述冶具上开有多个小孔，各所述小孔均连通有气管。

进一步地，所述冶具上设有防止塑胶件磕伤的缓冲层。

进一步地，所述毛刷架沿竖直方向开设有长条形的安装孔，所述毛刷通过安装孔可拆卸地固定于毛刷架上。

本实用新型还提供一种激光去除应力痕设备，包括激光器，还包括沿激光器光路方向依次设置的扩束镜、整形镜以及扫描振镜，还包括以上任一项所述的辅助擦拭装置，所述扫描振镜的激光出口位于冶具上方且朝向冶具方向。

进一步地，还包括光阑和聚焦镜，所述光阑沿激光光路方向设于整形镜和扫描振镜之间，所述聚焦镜沿激光光路方向设置于光阑和扫描振镜之间。

进一步地，还包括外壳，所述激光器、扩束镜、整形镜、光阑、聚焦镜以及扫描振镜均封装于外壳内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、取代了人工擦拭，操作简单，无需投入大量的人力物力，提高了产品的效率和稳定性；

2、冶具上设置小孔，小孔上连接气管，通过小孔吸住塑胶件，保证塑胶件在擦拭过程中不易移动；

3、使用运动控制卡以及驱动器控制电机，电机控制传送带，传送带控制毛刷的运动速度和轨迹，实现毛刷擦拭次数、速度的自动化控制，可配合流水线作业，实现自动化；

4、采用激光去除应力痕，并辅以辅助擦拭装置，擦拭经激光去除应力痕后仍残留的少量应力痕，达到一次性消除所有应力痕的效果。

附图说明