[实用新型]一种干电池正极棒料自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干电池生产技术领域，具体为一种干电池正极棒料自动上料装置。

背景技术

常见干电池的负极材料是锌，正极是二氧化锰，电解液是氢氧化钠或氢氧化钾溶液,正极材料是碳棒。它的构造中间是由碳棒构成的正极，其外缠裹着浸满氢氧化钠或氢氧化钾溶液的纤维材料，再外是由二氧化锰包裹，最后由锌筒构成负极。电池的外壳由惰性金属或塑料制成与正极相连，电池的负极通过集电针与电池底部相连。

在干电池的自动化生产线中通常设有自动化正极棒料上料装置，但机构复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种简单的干电池正极棒料自动上料装置，实现干电池正极棒料自动上料。

为实现上述目的，本实用新型提出一种干电池正极棒料自动上料装置，包括：棒料存储盒，所述棒料存储盒设在所述干电池正极棒料自动上料装置上部，用于储存干电池正极棒料；送料口，所述送料口水平开设在所述棒料存储盒与下一工位相接面的上端；顶料装置，所述顶料装置贴装在所述送料口所在面的内壁，且所述顶料装置下端伸出所述棒料存储盒；第一限位结构，所述第一限位结构安装在所述顶料左右两侧，用以限制所述顶料装置左右运动；第二限位结构，所述第二限位结构设置在所述顶料装置伸出所述棒料存储盒的部分上；动力部，所述动力部设在所述干电池正极棒料自动上料装置下部，所述动力部包括减速电机和电机转轴，用以输出动力；转动机构，所述转动机构安装在所述转轴上；推动机构，所述推动机构包括安装部和推动部，所述安装部与所述转动机构固定连接，所述推动部与所述第二限位结构抵接；在动力部的作用下，转动机构转动，带动所述推动机构推动所述第二限位结构进而推动所述顶料装置，所述顶料装置将所述棒料存储盒内的棒料从所述送料口顶出，所述转动部转动一圈整个上料装置完成一次上料并复位，从而实现干电池棒料自动上料的过程。

优选地，所述棒料存储盒包括底面，所述底面设为坡面，且所述坡面靠近所述顶料装置一侧为较低侧。

优选地，所述第一限位结构包括设置在所述顶料装置左右两侧的限位槽，用于限定所述顶料装置左右运动。

优选地，其特征在于，所述顶料装置包括顶料平板，所述顶料平板的上端面设为斜面，且所述斜面由所述棒料存储盒内向下一工位方向从高到低设置。

优选地，所述顶料平板的厚度介于干电池正极棒料直径的0.5-1.5倍。

优选地，所述顶料平板的厚度优选为干电池正极棒料直径的1.2倍。

优选地，所述第二限位结构包括第一限位方条和第二限位方条，所述第一限位方条和所述第二限位方条平行安装在所述顶料平板下端，且与所述顶料板固定连接。

优选地，所述转动机构包括转盘，所述转盘中部设有转轴套，所述转盘外边缘内侧开设有安装槽，所述安装槽上钻有螺纹孔。

优选地，所述推动机构包括圆辊，所述圆辊的中部设有转轴，所述转轴与所述转盘的安装槽通过螺纹连接相连。

优选地，所述圆辊与所述第一限位方条下表面、第二限位方条上表面贴接。

本实用新型提供的技术方案中，在动力部的作用下，转动机构左右转动，带动所述推动机构推动所述第二限位结构进而推动所述顶料装置，所述顶料装置将所述棒料存储盒内的棒料从所述送料口顶出，然后转动机构继续转动带动顶料平板复位，周而复始。整个方案采用简单的机械结构，实现了干电池正极棒料自动上料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构得其他的附图。

附图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

附图2为图1中背向立体示意图；

附图3为图1中第二限位结构和推动机构配合示意图；

附图4为图1中顶料装置的工作原理图。

附图标号说明：