[实用新型]烟灰管道清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟灰管道清灰装置。

背景技术

为防止烟气中粉尘在烟道中沉积，一般要求烟道的烟气流速为10~15米/秒，现某些特殊场合必须降低烟气流速至7米/秒左右，因此造成烟道中不可避免地会积灰，并且若烟气湿度大且烟温低于酸露点时灰会在烟道壁板上结垢不易清除。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，清灰效果好，效率高的烟灰管道清灰装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种烟灰管道清灰装置，包括位于烟灰管道内侧顶部沿轴向设置的水管，水管上间隔设置有朝烟灰管道内壁喷射的喷嘴；烟灰管道内部两侧具有沿轴向设置的丝杆，两侧丝杆之间连接有多个间隔设置的铲灰板，所述铲灰板为弧形结构并且其下侧面与烟灰管道下部内侧壁贴合；铲灰板两端铰接于与丝杆螺纹配合的螺母座上以使丝杆转动时带动铲灰板沿轴向移动。

进一步的，丝杆一端设置有带轮，带轮所在处的烟灰管道外侧设置有电机，电机经传送带与带轮传动连接。

进一步的，铲灰板两端外侧铰接有一凸块，所述凸块上开设有螺纹孔，每个螺母座上设置有微型电机，微型电机的转轴经联轴器与一螺杆的一端相连接，螺杆的另一端与所述凸块上的螺纹孔相配合以使微型电机转动使带动铲灰板绕其与螺母座的铰接点转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型烟灰管道清灰装置结构简单，操作简单便捷，解决烟灰管道内因烟气流速较低而造成的烟灰存留结垢不易清除的问题，安全稳定，实用性强，清灰效果好，效率高。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造图；

图2是本实用新型实施例省去烟灰管道的构造图；

图中标号说明：1-烟灰管道、2-水管、3-喷嘴、4-控制阀、5-丝杆、6-铲灰板、7-螺母座、8-带轮、9-电机、10-传送带、11-凸块、12-微型电机、13-螺杆。

具体实施方式

如图1~2所示，一种烟灰管道清灰装置，包括位于烟灰管道1内侧顶部沿轴向设置的水管2，水管2上间隔设置有朝烟灰管道内壁喷射的喷嘴3，喷嘴上设置有控制阀3，喷嘴的喷射角度不尽相同，烟灰管道1内部两侧具有沿轴向设置的丝杆5，两侧丝杆5之间连接有多个间隔设置的铲灰板6，所述铲灰板6为弧形结构并且其下侧面与烟灰管道1下部内侧壁贴合；铲灰板6两端铰接于与丝杆5螺纹配合的螺母座7上以使丝杆转动时带动铲灰板沿轴向移动，需要进行清灰时，将带化学试剂的水喷射到烟灰管道内壁，使烟灰管道1内壁烟灰随液体一起滑落至底部，因大型烟灰管道具有一定斜度，部分烟灰随着液体流进烟灰斗，残留在底部的剩余的烟灰可以通过沿轴向向下移动的铲灰板进行铲除。

多个间隔设置的铲灰板6形成多级清灰作用，保证烟灰得以彻底铲除；丝杆上具有用以限制铲灰板轴向移动行程的移动限位开关。

在本实施例中，丝杆5一端设置有带轮8，带轮8所在处的烟灰管道外侧设置有电机9，电机9经传送带10与带轮传动连接。

在本实施例中，铲灰板6两端外侧铰接有一凸块11，凸块位于铲灰板6与螺母座之间铰接点旁侧，所述凸块11上开设有螺纹孔，每个螺母座上设置有微型电机12，微型电机12的转轴经联轴器与一螺杆13的一端相连接，螺杆的另一端与所述凸块11上的螺纹孔相配合以使微型电机转动使带动铲灰板绕其与螺母座的铰接点转动，铲灰板沿轴向往回运动时，为了避免将污物往上带，通过微型电机驱动其产生一定角度的摆动，使得与烟灰管道下部内壁之间留出间隔再往回运动。

在本实施例中，螺母座上设置有用以控制铲灰板转动角度的转动限位开关。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。