[实用新型]餐杯检测夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐具检测技术领域，具体讲的是一种餐杯检测夹具。

背景技术

餐杯在生产后，工厂的质检人员一般要对生产的餐杯进行抽样检测。在餐杯检测的过程中，要对餐杯进行抗压测试或进行切割、钻孔检测内部成型结构，这样就必须将餐杯固定在检测台上。而现有技术的用于餐杯检测的夹具，一般采用气缸带动压板对餐杯进行压紧固定，而压板是固定在气缸的活塞杆上的，压板下压的距离由气缸活塞杆行程决定，在餐杯检测的过程中，如果遇到餐杯的高度不同，则就必须要多次调节气缸活塞杆的行程，因此操作非常不便，不适合批量检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种操作简单、方便，可对不同高度的餐杯进行固定，且固定牢固的餐杯检测夹具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的餐杯检测夹具：它包括竖直设置在工作台上的两个压紧气缸，所述两个压紧气缸的活塞杆自由端分别连接一竖直设置的立板，所述的立板上设有沿立板高度方向设置的滑孔，两个立板的滑孔内滑动配合一水平压板，所述的两个立板上均设有用于固定水平压板的紧固螺丝；所述水平压板的中部连接一圆环状定位板，所述圆环状定位板的底部设有与待检测餐杯顶部边缘相配卡合的环状凹槽。

采用以上结构后，本实用新型餐杯检测夹具与现有技术相比，具有以下优点：该餐杯检测夹具在固定待检测的餐杯时，将餐杯放置在工作台上，且使餐杯的顶部开口朝上，两个驱动气缸的活塞杆带动水平压板向下移动，使圆环状定位板底部的环状凹槽卡在待检测餐杯的顶部边缘，这样餐杯固定在工作台上；如果需固定不同高度的餐杯，可以调节水平压板在立板的滑孔上的高度并由紧固螺丝固定即可，无需再调节压紧气缸活塞杆的行程，因此，该餐杯检测夹具在固定待检测餐杯时操作简单、方便，可对不同高度的餐杯进行固定；另外，水平压板上圆环状定位板底部的环状凹槽对餐杯起到定位作用，因此在水平压板下压时，餐杯顶部能牢牢地卡在环状凹槽内，使餐杯固定的更加牢固。

作为优选，所述的两个立板上设有两个沿立板高度方向延伸的调节孔，所述的调节孔与立板上的滑孔相连通，所述的紧固螺丝滑动配合在调节孔内，且紧固螺丝的内端与滑孔内的水平压板螺纹连接。

作为改进，所述的环状凹槽内设有弹性的环状衬垫。该弹性的环状衬垫的设置，防止圆环状定位板压紧餐杯时损坏餐杯的顶部边缘。

作为优选，所述环状凹槽的外端内沿设置为光滑过渡的圆弧状。该环状凹槽的外端内沿的圆弧状设置，在圆环状定位板下压时，待检测的餐杯顶部能很快滑入圆环状定位板底部的环状凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型餐杯检测夹具的结构示意图。

图2是本实用新型餐杯检测夹具的局部结构示意图。

如图所示：

1、工作台，2、压紧气缸，3、立板，4、滑孔，5、水平压板，6、圆环状定位板，7、环状凹槽，8、调节孔，9、环状衬垫，10、紧固螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示；

本实用新型餐杯检测夹具，它包括竖直设置在工作台1上的两个压紧气缸2，所述两个压紧气缸2的活塞杆自由端分别连接一竖直设置的立板3，所述的立板3上设有沿立板3高度方向设置的滑孔4，两个立板3的滑孔4内滑动配合一水平压板5，所述的两个立板3上均设有用于固定水平压板5的紧固螺丝10；所述水平压板5的中部连接一圆环状定位板6，所述圆环状定位板6的底部设有与待检测餐杯顶部边缘相配卡合的环状凹槽7。

所述的两个立板3上设有两个沿立板3高度方向延伸的调节孔8，所述的调节孔8与立板3上的滑孔4相连通，所述的紧固螺丝10滑动配合在调节孔8内，且紧固螺丝10的内端与滑孔4内的水平压板5螺纹连接。

所述的环状凹槽7内设有弹性的环状衬垫9。该弹性的环状衬垫的设置，防止圆环状定位板压紧餐杯时损坏餐杯的顶部边缘。

所述环状凹槽7的外端内沿设置为光滑过渡的圆弧状。该环状凹槽的外端内沿的圆弧状设置，在圆环状定位板下压时，待检测的餐杯顶部能很快滑入圆环状定位板底部的环状凹槽内。

本实用新型餐杯检测夹具在固定待检测的餐杯时，将餐杯放置在工作台上，且使餐杯的顶部开口朝上，两个驱动气缸的活塞杆带动水平压板向下移动，使圆环状定位板底部的环状凹槽卡在待检测餐杯的顶部边缘，这样餐杯固定在工作台上；如果需固定不同高度的餐杯，可以调节水平压板在立板的滑孔上的高度并由紧固螺丝固定即可，无需再调节压紧气缸活塞杆的行程，因此，该餐杯检测夹具在固定待检测餐杯时操作简单、方便，可对不同高度的餐杯进行固定。