[实用新型]一种沸腾制粒机的布袋固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾制粒机，尤其涉及一种沸腾制粒机的布袋固定装置。

背景技术

沸腾制粒是将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

现有的沸腾制粒机大多采用气囊密封布袋，但其结构复杂，成本较高，且若气囊漏气，会导致严重跑粉。

因此有必要设计一种沸腾制粒机的布袋固定装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种节约资源、降低成本、利于连续生产的沸腾制粒机的布袋固定装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种沸腾制粒机的布袋固定装置，包括顶仓、料仓、底仓和料车，顶仓内设有一个布袋，布袋在顶仓内弯曲形成波浪形结构，其边缘伸出顶仓并被夹在顶仓和料仓之间，边缘向上外翻形成环状卷边，环状卷边由锁紧装置固定在顶仓外壁上，锁紧装置包括钢丝绳和锁扣，钢丝绳穿过环状卷边，两端由锁扣成环固定成形，钢丝绳通过钢丝绳管连接绞盘，绞盘固定在墙壁下方。

进一步地，布袋由卡扣固定在顶仓内形成波浪形结构。

进一步地，顶仓上部设有排风系统。

进一步地，底仓为弯头式进风结构。

进一步地，底仓通过热风输送管依次连接进风系统和过滤加热装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的沸腾制粒机的布袋固定装置取消了气囊密封装置，采用一个布袋的外翻固定设计，密封过滤效果好，消除漏粉造成的损失，且操作简便可靠，减轻工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的沸腾制粒机的布袋固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种沸腾制粒机的布袋固定装置，包括顶仓1、料仓2、底仓3和料仓4。

顶仓1内设有一个布袋5，布袋5在顶仓1内弯曲形成波浪形结构，其边缘伸出顶仓1并被夹在顶仓1和料仓2之间，采用一个布袋5直接密封，取消气囊密封，节省了布袋5，降低设备成本和运行过程中设备程序上的关联导致的设备停机与故障率。边缘向上外翻形成环状卷边51，环状卷边51由锁紧装置6固定在顶仓1外壁上，锁紧装置6包括钢丝绳61和锁扣62，钢丝绳61穿过环状卷边51，两端由锁扣62成环固定成形，钢丝绳61通过钢丝绳管63连接绞盘64，绞盘64固定在墙壁下方，操作人员站在设备下部的地面上即可完成布袋5的捆扎固定，操作简单可靠，避免高位操作危险。

布袋5由卡扣固定在顶仓1内形成波浪形结构，利用卡扣固定，增加布袋5的面积，提升沸腾力度。

顶仓1上部设有排风系统7，排风系统7包括脉冲反吹系统，与PLC控制系统以及温控表相连。

底仓3为弯头式进风结构，弯头曲面形成了导流面，热风通过弯头曲面的导流作用进入仓室内，减少风力损失降低能耗。

底仓3通过热风输送管31依次连接进风系统8和过滤加热装置9，通过PLC控制系统以及温控表互动，有效控制工艺温度，保持工作温度稳定。

当料仓2升顶后，布袋5边缘紧压在顶仓1和料仓2之间，由钢丝绳61穿过布袋5的环状卷边51，然后通过钢丝绳管63连接绞盘64，操作人员站在设备下部的地面上控制绞盘64即可完成布袋5的捆扎固定，通过调整布袋5的结构与造型即可达到去除密封气囊的目的。

综上所述，本实用新型的沸腾制粒机的布袋固定装置取消了气囊密封装置，采用一个布袋的外翻固定设计，密封过滤效果好，消除漏粉造成的损失，且操作简便可靠，减轻工人劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。