[实用新型]一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡尔多炉筑炉技术领域，尤其涉及卡尔多炉炉体耐火内衬的砌筑结构。

背景技术

在卡尔多炉的生产过程中，炉衬与金属液、炉渣、炉气一直接触，在水化溶解、高温熔体渗透侵蚀、机械冲击和磨损以及化学腐蚀等因素作用下，炉衬在使用一定时间后需要重新砌筑。根据不同的冶炼工艺参数，卡尔多炉炉衬寿命约为40炉次。因此，炉内耐火内衬的砌筑是不可缺少的关键技术。

目前，卡尔多炉炉衬的主要砌筑方法为环形逐层砌筑法。该方法的优点是不使用异形砖，砌筑方法简单；同时其存在着部分缺点：采用直行砖环形砌筑过程中，在每层合拢时需采用填缝砖，导致砖缝难以控制，在冶炼过程中由于骤冷骤热作业导致砖缝扩大，影响炉衬使用寿命；在生产过程中由于需要旋转，填缝砖在转动过程中发生掉砖、残砖脱落等事故，引起砌体稳定性下降，影响安全性能。

实用新型内容

鉴于上述现有卡尔多炉炉衬砌筑技术的不足，炉龄短等问题。本实用新型的目的在于为卡尔多炉提供一种强度高，安全性能好，使用寿命长的砌筑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑四层双楔形砖；最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。

需要进一步说明说的是，炉底采用实心圆形砌筑，边缘呈旋型向上阶梯状。

需要说明的是，用厚度100mm的所述双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部。

需要说明的是，用厚度不同的所述单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用所述双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。

需要说明的是，所述中心砖为标准砖。

需要说明的是，所述标准砖为竖宽型楔形耐火砖。

需要说明的是，所述炉体底部为标准砖和标准砖下方的下垫层。

需要说明的是，所述炉体顶部为标准砖和标准砖上方的上垫层。

本实用新型有益效果在于，改变卡尔多炉砖型选择及砌筑方式，减少了填缝砖的使用，避免了因砖缝过大带来的一系列不良后果；采用螺旋砌筑方式，有效提高经向、轴向承荷载能力，提高炉衬整体稳固性，避免因某块砖体掉落引起大片砖体脱落，有效延长卡尔多炉炉衬使用寿命；筑炉效率明显提高，炉衬强度高，安全性能好，使用寿命大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为炉底外层砖铺设的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的范围并不限于本实施例。

如图1所示，本实用新型为一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，包括炉顶1、炉体2与炉底3，进一步的，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑四层双楔形砖；最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。

需要进一步说明说的是，炉底采用实心圆形砌筑，边缘呈旋型向上阶梯状。

需要说明的是，用厚度100mm的所述双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部。

需要说明的是，用厚度不同的所述单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用所述双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。

需要说明的是，所述中心砖为标准砖。

需要说明的是，所述标准砖为竖宽型楔形耐火砖。

需要说明的是，所述炉体底部为标准砖和标准砖下方的下垫层。

需要说明的是，所述炉体顶部为标准砖和标准砖上方的上垫层。

本实用新型中涉及环形底层上升角度、相邻标准砖高度差、标准砖数量及尺寸选择的相关计算，均根据卡尔多炉炉体尺寸及国家标准来进行，选定计算结果为：环形底层上升角度为5～50°，相邻标准砖高度差为0.5～2mm，标准砖数量为5～70块，标准砖厚度为砖层总高度差与砖数的商值。

实施例1