[实用新型]一种细长管件内孔抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种细长管件内孔抛光机。

背景技术

在生产过程中经常遇到细长管件内孔需要抛光的情况，例如直径0.8mm，长度达到100mm的零件，此类细孔管件的内孔直径太小，一般的抛光工具难以进入内孔中。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种结构简单、抛光效果好的用于抛光细长管件内孔的细长管件内孔抛光机。

本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的：

一种细长管件内孔抛光机，包括滚筒、纱线、电机、旋转夹具、机台及机架，机台设置于机架下方，机台上设置有旋转夹具支座，旋转夹具支座上转动安装有旋转夹具，旋转夹具由电机通过传送带驱动；旋转夹具正上方的机架上以及正下方的机台上分别设置有上导向轮和下导向轮；机架的一侧转动安装有滚筒；纱线顺序穿过上导向轮、安装于旋转夹具上的待加工工件的内孔、下导向轮后首尾相接于滚筒上。

优选的，所述下导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有与下导向轮平行的下辅助导向轮，该下辅助导向轮安装于机台上。

优选的，所述上导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有与上导向轮平行的上辅助导向轮，该上辅助导向轮安装于机架上。

优选的，所述上辅助导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有张紧轮，该张紧轮安装于机架上。

优选的，所述旋转夹具的正下方设置有水槽，水槽内盛放有磨料，磨料经水泵泵入安装于旋转夹具上的待加工工件的内孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，滚筒带动纱线对待加工工件内孔进行轴向抛光；电机通过旋转夹具带动待加工工件，使得纱线对待加工工件内孔进行径向抛光；不仅机构简单，而且抛光效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）滚筒，（2）纱线，（3）电机，（4）旋转夹具，（5）机台，（6）机架，（7）旋转夹具支座，（8）传送带，（9）上导向轮，（10）下导向轮，（11）下辅助导向轮，（12）上辅助导向轮，（13）张紧轮，（14）水槽，（15）磨料，（16）水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种细长管件内孔抛光机，包括滚筒1、纱线2、电机3、旋转夹具4、机台5及机架6，机台5设置于机架6下方，机台5上设置有旋转夹具支座7，旋转夹具支座7上转动安装有旋转夹具4，旋转夹具4由电机3通过传送带8驱动；旋转夹具4正上方的机架6上以及正下方的机台5上分别设置有上导向轮9和下导向轮10；机架的一侧转动安装有滚筒；纱线2顺序穿过上导向轮9、安装于旋转夹具上的待加工工件的内孔、下导向轮10后首尾相接于滚筒1上。

所述下导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有与下导向轮平行的下辅助导向轮11，该下辅助导向轮安装于机台上。

所述上导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有与上导向轮平行的上辅助导向轮12，该上辅助导向轮安装于机架上。

所述上辅助导向轮与滚筒之间的纱线线路上设置有张紧轮13，该张紧轮安装于机架上。

所述旋转夹具的正下方设置有水槽14，水槽14内盛放有磨料15，磨料呈稀泥状，磨料15经水泵16泵入安装于旋转夹具上的待加工工件的内孔中。

本实用新型工作时，首先将纱线穿过待加工工件的内孔，再将纱线首尾相接于滚筒1上；纱线2经上导向轮9和下导向轮10导向，并且被张紧轮13绷紧，最后将待加工件放置于旋转夹具4中；启动滚筒1上的电机，启动电机3和水泵16；滚筒1带动纱线2在待加工工件内孔中做上下往复运动，对待加工工件内孔进行轴向抛光；水泵16将磨料15泵入待加工工件上端内孔中，电机3通过传动皮带8带动旋转夹具4旋转，对待加工工件内孔进行径向抛光，进而使得待加工工件内孔各个方向抛光均匀。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决传统技术中存在的不足之处，具有结构简单、抛光效果好等特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。