[实用新型]一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及熔铝炉生产辅助设备领域，尤其是涉及一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置。

【背景技术】

公知的，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，由耐火材料浇注而成的圆锥型熔铝炉是熔铝炉的一种，但是这种熔铝炉在冬季或者北方寒冷地区施工的时候，特别是温度低于10度的时候，如果没有很好的保温措施就会严重影响浇注料钙化凝结，从而使得浇注料强度大幅度降低，这样就会极大的影响生产的熔铝炉的使用寿命，极大的影响了企业的生产质量。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置，本实用新型通过在固定装置上设置保温板，在保温板上设有固定管，固定管内设有弹簧和绳子，绳子通过螺丝与重力球相连接，以此来达到高效的对圆锥形熔铝炉浇注模具施工后进行保温的的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置，包括固定装置、保温板、固定管、连接板、弹簧、绳子和重力球，所述固定装置有固定块、固定板和限位孔构成，在固定块内设有限位孔，限位孔上设有固定板，固定板上设有保温板，保温板上设有固定管，固定管内设有连接板，连接板上设有弹簧，弹簧上设有绳子，绳子上设有螺丝，螺丝与重力球相连接。

所述固定块为圆球型空心结构，固定块的内壁面上设有若干个限位孔，固定块的内壁面上等分设有至少两块固定板。

所述固定板的两侧面均相互连接形成圆锥型空心结构，固定板内侧面的两端均设有卡块，卡块插入固定块的限位孔内使得固定板固定在固定块的内壁面上并且可以在限位孔上上下移动，固定板的上端与固定块相连接，固定板的下端均设有保温板。

所述保温板的两侧面均为弧面结构，保温板与相邻保温板均相互连接，保温板为弹性软体材料，保温板内均设有固定管。

所述固定管为管状结构，固定管的上端面与保温板内上部面相连接，固定管的下端面与保温板的下部面连接处形成出口，固定管内壁的上部面上设有连接板。

所述连接板为长方型或圆型或椭圆形结构，连接板的上端面与固定管内壁的上部面相连接，连接板的下端面上设有弹簧。

所述弹簧的一端与连接板相连接，弹簧的另一端设有绳子，绳子的一端与弹簧相连接，绳子的另一端穿出固定管上的出口，绳子上穿出固定管的一端上设有螺丝。

所述重力球为圆球型结构，重力球的外侧面上设有连接孔，连接孔内设有螺纹，连接孔内的螺纹与螺丝的螺纹相对应设置，螺丝旋拧进入连接孔内与重力球相固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置，包括固定装置、保温板、固定管、连接板、弹簧、绳子和重力球，通过在固定装置上设置保温板，在保温板上设有固定管，固定管内设有弹簧和绳子，绳子通过螺丝与重力球相连接，以此来达到高效的对圆锥形熔铝炉浇注模具施工后进行保温的的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以快速高效的对浇注施工后的圆锥形浇注模具进行保温，而且可以有效的提高熔铝炉的生产质量，极大的提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型的限位孔的结构示意图；

图中：1、固定块；2、固定板；3、保温板；4、固定管；5、绳子；6、螺丝；7、连接孔；8、重力球；9、连接板；10、弹簧；11、限位孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4图中：一种寒冷地区圆锥形熔铝炉浇注模具施工保温装置，包括固定装置、保温板3、固定管4、连接板9、弹簧10、绳子5和重力球8，所述固定装置有固定块1、固定板2和限位孔11构成，在固定块1内设有限位孔11，限位孔11上设有固定板2，固定板2上设有保温板3，保温板3上设有固定管4，固定管4内设有连接板9，连接板9上设有弹簧10，弹簧10上设有绳子5，绳子5上设有螺丝6，螺丝6与重力球8相连接。