[实用新型]一种节能型注塑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑技术，尤其是涉及一种节能型注塑系统。

背景技术

目前，消音腔的多个部件一般通过注塑工艺注塑而成，为了提高冷却效率，一般在注塑模板设置水路以进行水冷却。现有的注塑模板经过水冷带走注塑物料的热量，并将带走的热量散发至空气中，其易导致注塑热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种节能型注塑系统，解决现有技术中注塑工艺中注塑热量浪费严重的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种节能型注塑系统，包括：

定模，所述定模上设置有模槽及与模槽相契合的循环水路；

动模，所述动模上设置有与模槽相契合的凸起，且所述凸起与所述模槽内壁合围形成有型腔；

换热组件，其包括竖直设置的换热筒、分别与所述换热筒的上下端连通的进水管和出水管、与所述出水管自由端连接的储水罐；及

冷却组件，其包括内置于所述换热筒的盘管、与所述盘管下端连接的压缩机、与所述盘管上端连接的膨胀阀，所述压缩机和膨胀阀分别与所述循环水路的两端连通。

优选的，所述换热组件还包括设于所述换热筒的出水端的输送泵、用于检测所述换热筒底部水温的温度传感器及一用于按所述温度传感器检测的水温控制输送泵工作的控制器。

优选的，所述控制器包括用于采集所述温度传感器检测水温产生的电信号的水温信号采集模块、用于比较所述电信号是否大于第一阈值的第一比较模块、用于当所述电信号大于第一阈值时驱动所述输送泵工作的第一驱动模块、用于比较所述电信号是否小于第二阈值的第二比较模块、用于当所述电信号小于第二阈值时驱动所述输送泵停止工作的第二驱动模块；其中，所述第一阈值大于所述第二阈值。

优选的，所述储水罐为一保温罐。

与现有技术相比，本实用新型设置冷却组件以将型腔内注塑料的热量传送至换热组件中换热筒内以对换热筒内的冷水进行加热，并通过储水罐存储起来以供使用，其避免了热量直接散发至空气中而导致浪费。

附图说明

图1是本实用新型的节能型注塑系统的连接结构示意图；

图2是本实用新型的控制器的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种节能型注塑系统，包括：

定模1，所述定模1上设置有模槽11及与模槽11相契合的循环水路12；

动模2，所述动模2上设置有与模槽11相契合的凸起21，且所述凸起21与所述模槽11内壁合围形成有型腔；

换热组件3，其包括竖直设置的换热筒31、分别与所述换热筒31的上下端连通的进水管32和出水管33、与所述出水管33自由端连接的储水罐34；及

冷却组件4，其包括内置于所述换热筒31的盘管41、与所述盘管41下端连接的压缩机42、与所述盘管41上端连接的膨胀阀43，所述压缩机42和膨胀阀43分别与所述循环水路12的两端连通。

具体作用时，循环水路12中流动有制冷剂，低温的制冷剂可对型腔内的注塑料进行冷却、定型，经过热交换制冷剂温度升高，升高温度后的制冷剂在压缩机42的作用下温度继续升高并进入盘管41内，高温的制冷剂可对换热筒31内的冷水加热，从而使得制冷器的温度降低，降温后的制冷剂经过膨胀阀43的作用后温度继续降低，从而形成低温的制冷剂以进入循环水路12对注塑料进行冷却；同时，当换热筒31内的水温达到设定温度时，可将其输送进入出水罐内进行储存，而进水管32内的冷水可自动补充流入换热筒31内，其实现了冷水的循环加热，且提高了加热效率。