[实用新型]一种可移动式钢塑化工桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工桶领域，尤其涉及一种可移动式钢塑化工桶。

背景技术

化工桶主要分为化工钢桶和塑料化工桶，其中化工钢桶的承压能力强，结构牢固，防火和耐高温效果好，使用范围广泛，而塑料化工桶的耐腐蚀性好，重量轻，生产便利，使用范围也越来越广泛，因此，亟需提供一种既能耐腐蚀，又能承压能力强的化工桶。另外，现有化工桶一般为光滑桶体，当装满物料时，不易移动，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式钢塑化工桶，结构强度高，且能够方便移动。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可移动式钢塑化工桶，包括：塑料桶体、顶盖和钢桶体，所述塑料桶体设置在钢桶体内壁，其大小同钢桶体内部大小，塑料桶体的底部外壁设置有凸块，钢桶体的底部内壁也设置有凸块，所述塑料桶体上的凸块与钢桶体上的凸块通过H型安装架连接，塑料桶体上的凸块卡在H型安装架的上U型槽内，钢桶体上的凸块卡在H型安装架的下U型槽内，所述钢桶体的四个角均开有定位筋槽，塑料桶体的四个角分别设置有定位筋槽相配合的定位筋，所述顶盖上设有与塑料桶体相连通的进料口，进料口上设置有密封盖。

其中，所述进料口周围设置有筋肋。

其中，所述钢桶体的底板上设有万向轮。

其中，所述钢桶体的外壁上设置有横向加强筋。

其中，所述H型安装架的上、下U型槽内壁均设有弹性垫。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型取钢体与塑料的各自优点，延长了化工桶的使用寿命长，且采用分体结构，有利于回收利用，更加环保。

2、本实用新型首先将塑料桶体与钢桶体的四个角采用定位筋和定位筋槽相配合来实现定位，塑料桶体与钢桶体的底部采用H型安装架，并在H型安装架的内壁设置了弹性垫，能够有效降低化工桶在移动过程中，塑料桶体对钢桶体的摩擦，并能防止两者相对转动，延长了化工桶的使用寿命长。

3、本实用新型在进料口周围设置筋肋以及在钢桶体上设置横向加强筋，都能有效加强化工桶的整体结构强度，使得化工桶更加耐用。

4、本实用新型在化工桶的底部设置了万向轮，方便移动，解决化工桶难移动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的塑料桶体与钢桶体通过H型安装架连接结构示意图。

图3是本实用新型的塑料桶体与钢桶体通过定位筋定位结构示意图。

图4是本实用新型的仰视图。

图5是本实用新型的H型安装架结构示意图。

图6是本实用新型的连体式H型安装架结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，一种可移动式钢塑化工桶，包括：塑料桶体1、顶盖5和钢桶体2，所述塑料桶体1设置在钢桶体2内壁，其大小同钢桶体2内部大小，塑料桶体1的底部外壁设置有凸块3，钢桶体2的底部内壁也设置有凸块3，所述塑料桶体1上的凸块3与钢桶体2上的凸块3通过H型安装架4连接，塑料桶体1上的凸块3卡在H型安装架4的上U型槽内，钢桶体2上的凸块3卡在H型安装架4的下U型槽内，所述钢桶体2的四个角均开有定位筋槽11，塑料桶体1的四个角分别设置有定位筋槽11相配合的定位筋，所述顶盖5上设有与塑料桶体1相连通的进料口7，进料口7上设置有密封盖。

本实施例中，所述进料口7周围设置有筋肋6，能够加强顶盖的整体强度。

本实施例中，所述钢桶体2的底板10上设有万向轮9，方便移动，不必借助其他辅助性部件。

本实施例中，所述钢桶体2的外壁上设置有横向加强筋8，加强钢桶体的结构强度。

本实施例中，所述H型安装架4的上、下U型槽内壁均设有弹性垫，使得化工桶在移动时，减少塑料桶体、钢桶体与H型安装架的摩擦，并且H型安装架能够有效防止塑料桶体与钢桶体相对转动。

如图5和图6所示，本实用新型的H型安装架4可以采用单个拼接结构，也可以采用连体式结构。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。