[实用新型]一种MIM模具的碰穿镶件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种MIM模具的碰穿镶件。

背景技术

MIM是金属注射成形的简称，是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造，目前是市场上的产品内孔在模具上是由前后模做镶针的形式成型的，注塑过程中前后模小镶针受力原因往回退，产生模胚下陷，导致产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供是一种MIM模具的碰穿镶件，增加垫块，减轻镶件的压力，有效提高了生产效率，保证了产品的完整性，结构简单合理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种MIM模具的碰穿镶件，包括镶件，所述镶件连接有固定座，镶件设置在固定座的内部，镶件包括前模镶件和后模镶件，所述前模镶件和后模镶件相卡接，前模镶件和后模镶件的下端内部设置有模具，前模镶件和后模镶件的卡接处设置有镶针，所述镶针分为上模镶针和下模镶针，所述下模镶针设置在模具内，下模镶针的尾端均对应连接上模镶针的尾端，所述上模镶针和下模镶针的外端分别与镶件的上下两面齐平，且镶件的上下外表面上均设置有垫块，所述垫块位于上模镶针和下模镶针的外端。

作为本实用新型进一步的方案：所述镶针设置八对，每两队成一组，且每组的外端均分别对应有垫块。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫块为一种硬度强的构件。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本MIM模具的碰穿镶件，镶件的上下外表面上均设置有垫块，所述垫块位于上模镶针和下模镶针的外端，镶针设置八对，每两队成一组，且每组的外端均分别对应有垫块，垫块为一种硬度强的构件，减轻镶件的压力，有效提高了生产效率，保证了产品的完整性，结构简单合理。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中：1-镶件；11-前模镶件；12-后模镶件；2-固定座；3-镶针；31-上模镶针；32-下模镶针；4-模具；5-垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种MIM模具的碰穿镶件，包括镶件1，镶件1连接有固定座2，镶件1设置在固定座2的内部，镶件1包括前模镶件11和后模镶件12，前模镶件11和后模镶件12相卡接，前模镶件11和后模镶件12的下端内部设置有模具4，前模镶件11和后模镶件12的卡接处设置有镶针3，镶针3分为上模镶针31和下模镶针32，下模镶针32设置在模具4内，下模镶针32的尾端均对应连接上模镶针31的尾端，上模镶针31和下模镶针32的外端分别与镶件1的上下两面齐平，且镶件1的上下外表面上均设置有垫块5，垫块5为一种硬度强的构件，垫块5位于上模镶针31和下模镶针32的外端，镶针3设置八对，每两队成一组，且每组的外端均分别对应有垫块5，本MIM模具的碰穿镶件，模具4本体钢材受热胀冷缩影响，根据模具4尺寸的大小不同，钢材的热胀冷缩量也不同，会对镶针3与镶件1之间的缝隙设计产生影响，模具4在注塑时间达到一定程度的时候，会发热膨胀将影响原来镶针3配合缝隙，加上产品原材料容易产生铁粉，增加垫块5，使镶针3与镶件1碰穿的受力点更牢固，有效地压缩了镶针3在注塑压力之下的变形量，起到良好的支撑，可以减轻注塑过程中成型条件等因素给镶件带来的压力，使产品非常稳定的生产下去，有效提高了生产效率，保证了产品的完整性，结构简单合理。

综上所述：本MIM模具的碰穿镶件，镶件1的上下外表面上均设置有垫块5，所述垫块5位于上模镶针31和下模镶针32的外端，镶针3设置八对，每两队成一组，且每组的外端均分别对应有垫块5，垫块5为一种硬度强的构件，减轻镶件的压力，有效提高了生产效率，保证了产品的完整性，结构简单合理。