[实用新型]用于焊接消音腔的高频诱导焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频焊接技术，尤其是涉及一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机。

背景技术

消音腔主要用于汽车进气管，避免涡轮增压时产生噪音，为了保证消音腔的密封效果，现多采用预埋金属件于消音腔的一个部件内，然后通过高频诱导焊接机将消音腔的两个部件焊接一起。目前，一般通过控制高频电流的大小及感应器的感应时间来控制焊接的质量，而在实际生产时，易发生电压不稳而导致形成虚焊，虚焊的消音腔无法满足质量要求。但是，由于虚焊的消音腔与合格的消音腔区别不大，其分辨、剔除难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机，解决现有技术中高频诱导焊接机无法将虚焊的消音腔剔除的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机，包括：

焊接机本体，其包括焊接平台、可拆卸设置于所述焊接平台的下模、位于所述下模正上方的上模、驱动所述上模作竖直上下运动的驱动气缸、内嵌于所述下模的下模槽内壁的感应器、与所述感应器连接的变压器、与所述变压器连接的高频电源及一用于控制驱动气缸和感应器同步作用的控制开关；

报警机构，其包括靠近所述下模设置的温度传感器、用于虚焊报警的报警器及控制器，所述控制器包括用于采集所述温度传感器检测温度产生的电信号的温度信号采集模块、用于比较所述电信号是否小于设定阈值的比较模块、用于驱动报警器报警的报警器驱动模块、设于所述控制开关与报警器驱动模块之间并用于延长设定时间的延时模块、用于当所述电信号小于设定阈值时导通延时模块和报警器驱动模块的导通模块。

优选的，所述焊接机本体还包括平行设置且可拆卸连接的上支撑板和下支撑板，所述驱动气缸的活塞杆连接于所述上支撑板上表面，所述上模设置于所述下支撑板下表面。

优选的，所述焊接机本体还包括平行设置于所述驱动气缸的活塞杆两侧的两个导杆，所述驱动气缸的缸体上设置有与两个所述导杆相对应的两个导槽；每个所述导杆一端内置于所述导槽、另一端连接于所述上支撑板。

优选的，所述报警器为声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型设置报警机构，当控制开关控制驱动气缸和感应器同步作用时，其通过温度传感器实时监测预埋金属件被加热的温度，当其加热温度高于设定值时则说明可较好的将消音腔的两个部件的待焊接处充分熔融以达到密封焊接的效果，而当其加热温度低于设定值时，则说明预埋金属件无法将消音腔的待焊接位置充分熔融，其易出现虚焊，其通过导通模块将延时模块和报警器导通，使得由控制开关发出的信号能够使得报警器进行虚焊报警。

附图说明

图1是本实用新型的用于焊接消音腔的高频诱导焊接机的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的左视图；

图3是本实用新型的下模的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的报警机构的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1～4，本实用新型的实施例提供了一种用于焊接消音腔的高频诱导焊接机，包括：

焊接机本体1，其包括焊接平台101、可拆卸设置于所述焊接平台101的下模102、位于所述下模102正上方的上模103、驱动所述上模103作竖直上下运动的驱动气缸104、内嵌于所述下模102的下模槽102a内壁的感应器105、与所述感应器105连接的变压器106、与所述变压器106连接的高频电源107及一用于控制驱动气缸104和感应器105同步作用的控制开关108；

报警机构2，其包括靠近所述下模102设置的温度传感器201、用于虚焊报警的报警器202及控制器203，所述控制器203包括用于采集所述温度传感器201检测温度产生的电信号的温度信号采集模块203a、用于比较所述电信号是否小于设定阈值的比较模块203b、用于驱动报警器202报警的报警器驱动模块203e、设于所述控制开关108与报警器驱动模块203e之间并用于延长设定时间的延时模块203c、用于当所述电信号小于设定阈值时导通延时模块203c和报警器驱动模块203e的导通模块203d。