[实用新型]一种移动式焊烟除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种移动式焊烟除尘器。

背景技术

焊烟除尘器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘。由于焊接产生的烟尘一般会含有火花，在吸尘除尘过程中易燃，存在安全隐患。现有的焊烟除尘器一般是通过利用阻燃器来防止易燃这一问题，并不能很好的解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式焊烟除尘器，其可以使进入除尘箱体内的烟尘气体分流，分散处理，避免火花集中进入，降低安全隐患。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种移动式焊烟除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体的顶端设有进风口，除尘箱体的底端设有出风口；进风口设有吸尘管，出风口设有鼓风机，除尘箱体内由上至下形成有相互连通的进风腔、除尘腔以集尘腔，进风腔与进风口连通，进风腔的顶壁设有多个引流板；多个引流板沿除尘箱体的宽度方向间隔排布；各个引流板由上至下逐渐向着远离进风口的方向倾斜；各个引流板上均设有阻火器；除尘腔内的顶端设有多个分流板，多个分流板沿除尘箱体的宽度方向间隔排布；相邻两个分流板之间间隔形成导流间隙；各个导流间隙一一对应位于各个引流板的下方；除尘腔内设有滤筒，滤筒倾斜设置于除尘腔内；出风口与除尘腔的底端连通。

优选的，集灰室内设有安装架以及集灰盘，安装架沿除尘箱体的宽度方向延伸，集灰盘安装于安装架上并与安装架滑动配合。

优选的，集灰腔的一侧设有出灰口以及门板，该门板用于关闭或是打开出灰口；安装架的一端铰接于集灰腔的远离出灰口的一侧；安装架的另一端可向着靠近出灰口的方向转动。

优选的，集灰腔内设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆用于顶压安装架以使安装架转动。

优选的，除尘箱体的底端设有滚轮。

优选的，滤筒为防火阻燃滤筒。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其烟尘气体可由进风腔进入，经多个阻火器的阻挡，减少烟尘气体中的火花；同时在引流板的引导下，减少火花后的烟尘会进入导流间隙，再次分流进入除尘腔内，降低自燃风险。进入除尘腔内的烟尘会在滤筒的作用下过滤并经出风口排出，而由于滤筒是倾斜设置的，因而滤筒表面的粉尘可自然滑落至集尘腔，避免粉尘堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘箱体内部结构示意图。

图中：10、除尘箱体；11、滚轮；12、进风腔；121、引流板；13、除尘腔；131、分流板；14、集灰腔；141、安装架；142、集灰盘；143、出灰口；144、门板；145、驱动气缸；20、吸尘管；30、出风口；40、鼓风机；50、滤筒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的一种移动式焊烟除尘器，包括除尘箱体10，在除尘箱体10的顶端设有进风口，除尘箱体10的底端设有出风口30。进风口设有吸尘管20，出风口30设有鼓风机40。除尘箱体10内形成有进风腔12、除尘腔13以及集尘腔，进风腔12、除尘腔13以集尘腔由上至下形成有相互连通。

具体，进风腔12与进风口连通，进风腔12的顶壁设有多个引流板121；多个引流板121沿除尘箱体10的宽度方向间隔排布。各个引流板121由上至下逐渐向着远离进风口的方向倾斜，与此同时，在各个引流板121上均设有阻火器。另外，除尘腔13内的顶端设有多个分流板131，同样的，多个分流板131沿除尘箱体10的宽度方向间隔排布；相邻两个分流板131之间间隔形成导流间隙，且各个导流间隙一一对应位于各个引流板121的下方。除尘腔13内设有滤筒50，滤筒50倾斜设置于除尘腔13内，上述出风口30与除尘腔13的底端连通。

在上述结构基础上，使用本实用新型的焊烟除尘器时，可以将吸尘管20与烟尘气体出口连通，并同时启动鼓风机40，在鼓风机40的抽风作用下，烟尘气体会由进风口进入进风腔12，进入进风腔12内的烟尘气体会经过多个引流板121，由于引流板121是倾斜设置的，因而引流板121会将烟尘气体引导至导流间隙。与此同时，因各个引流板121上均设有阻火器，故进入导流间隙的烟尘中的火花较少。