[实用新型]一种用于生产高分子塑料的造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料生产设备技术领域，尤其是一种用于生产高分子塑料的造粒机。

背景技术

高分子塑料产品在生产过程中，首先要对原材料进行造粒，造粒过程中便于添加所需要的添加剂或者色母，但是目前企业所使用的造粒机都是单进单出，整台设备就只有一个进料筒，因此生产的效率非常低，难以满足现代高效、快节奏生产的需求，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产高分子塑料的造粒机，为克服上述的不足，通过对传统的造粒机进行结构改进，将效率提高至原来的四倍，进而实现高效率生产，适应现代高效、快节奏生产的需求，提高企业效益。

本实用新型的技术方案：

一种用于生产高分子塑料的造粒机，包括机架、切粒电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、切粒刀、进料电机、螺杆、进料筒、挤出孔、进料斗、出料孔、导板；其中：机架一侧设有出料孔，出料孔处设置有导板，机架另一侧与切粒电机固定连接，切粒电机的输出端与主动齿轮同轴固定连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮中心与主轴一端固定连接，主轴另一端与切粒刀固定连接，进料电机的输出端与螺杆同轴固定连接，螺杆置于进料筒内，进料筒出料端设置有挤出孔，另一端设置有进料斗。

一种用于生产高分子塑料的造粒机，其中：进料筒的数量为4个，与其对应的进料电机、螺杆、进料斗三者的数量均为4个。

一种用于生产高分子塑料的造粒机，其中：切粒刀的数量为4个，且切刃面紧贴挤出孔的端面。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过对传统的造粒机进行结构改进，将效率提高至原来的四倍，进而实现高效率生产，适应现代高效、快节奏生产的需求，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型切粒刀与进料筒的轴向位置关系图。

附图标记：机架1、切粒电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、主轴5、切粒刀6、进料电机7、螺杆8、进料筒9、挤出孔10、进料斗11、出料孔12、导板13。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种用于生产高分子塑料的造粒机，包括机架1、切粒电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、主轴5、切粒刀6、进料电机7、螺杆8、进料筒9、挤出孔10、进料斗11、出料孔12、导板13；其中：机架1一侧设有出料孔12，出料孔12处设置有导板13，机架1另一侧与切粒电机2固定连接，切粒电机2的输出端与主动齿轮3同轴固定连接，主动齿轮3与从动齿轮4啮合连接，从动齿轮4中心与主轴5一端固定连接，主轴5另一端与切粒刀6固定连接，进料电机7的输出端与螺杆8同轴固定连接，螺杆8置于进料筒9内，进料筒9出料端设置有挤出孔10，另一端设置有进料斗11。

实施例2、请参阅图1与图2，一种用于生产高分子塑料的造粒机，其中：进料筒9的数量为4个，与其对应的进料电机7、螺杆8、进料斗11三者的数量均为4个，大大提高了造粒机的生产效率，使之能适应现代高效、快节奏生产的需求，提高企业效益。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图2，一种用于生产高分子塑料的造粒机，其中：切粒刀6的数量为4个，且切刃面紧贴挤出孔10的端面，有利于提高造粒效率。其余同实施例1。

工作原理：

物料由进料斗11进入到进料筒9内部，同时，进料电机7带动螺杆8旋转，进而可以推动物料在进料筒9内前进，当物料运动到挤出孔10处时，就会被螺杆8的进给压力以长条状物料挤出，同时，切粒电机2带动主动齿轮3与从动齿轮4旋转，进而带动主轴5旋转，主轴5则会带动切粒刀6旋转，由于切粒刀6的切刃面紧贴挤出孔10的端面，因此从挤出孔10中出来的长条状的物料就会被旋转的切粒刀6切成小段物料，进而形成物料颗粒，达到造粒的目的。