[实用新型]改进的第一架精轧机侧导板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的第一架精轧机侧导板。

背景技术

目前应用在热连轧技术中的第一架轧机的侧导板主要存在着对上游工序的轧件引导能力有限，很容易出现轧件不能顺利进入精轧机的事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的第一架精轧机侧导板，可以较好的提高第一架精轧机的侧导板对上游工序轧件的引导能力，防止上游轧件在进入精轧机组入口时出现被卡阻的事故。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的第一架精轧机侧导板，主要由侧导板、横梁、中间梁、侧引板、舌板架、舌板、过渡辊、滑道、油缸组成，在横梁的左端中部装有L形的舌板架，舌板架的上端通过铰链连接装有端面为三角形的舌板，侧导板的两侧喇叭口侧板的左端各延伸装有一块侧引板，侧导板处于轧制工位时侧引板在L形舌板架上方的空间实现开闭运行，侧导板处于最小开口位并停留在换辊工位时，舌板左端下部顺着过渡辊逆时针翻转，其右端上边缘错开侧引板在其中间逆时针翻转，中间梁安装在横梁上部，横梁安装在滑道上部，油缸驱动横梁左右移动。

采用这样的结构后，既满足了侧导板在最大至最小开口位置时处于轧钢或换辊工位时的机械动作功能需要，又有效的延长了侧导板喇叭口侧板的长度，从而提高了其对上游轧件的引导能力。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视局部结构示意图。

图中：侧导板1、横梁2、中间梁3、侧引板4、舌板架5、舌板6、过渡辊7、滑道8、油缸9。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型改进的第一架精轧机侧导板，主要由侧导板1、横梁2、中间梁3、侧引板4、舌板架5、舌板6、过渡辊7、滑道8、油缸9组成。在横梁2的左端中部装有L形的舌板架5，舌板架5的上端通过铰链连接装有端面为三角形的舌板6。在侧导板1的两侧喇叭口侧板的左端各延伸装有一块侧引板4。在侧导板1处于轧制工位时侧引板4可以刚好在L形舌板架5上方的空间实现开闭运行。在侧导板1处于最小开口位并停留在换辊工位时，舌板6左端下部可以顺着过渡辊7逆时针翻转，其右端上边缘可以刚好错开侧引板4在其中间逆时针翻转。中间梁3安装在横梁2上部，横梁2安装在滑道8上部，所述的油缸9驱动横梁2实现左右移动。

在实际的制造或生产时，其侧引板4的长度最好控制在≤500mm范围之内。