[实用新型]一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料生产设备技术领域，尤其是一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头。

背景技术

高分子塑料在生产过程中，经常会遇到停机更换网板的情况，停机过后对生产的连续性产生了负面影响，一方面对设备的参数需要重新校正调试。另一方面停机后也使造粒机的工作温度降低，影响了产品的成型温度，进而影响了性能，而且，停机后也延长了生产进度，存在不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，为克服上述的不足，通过对传统的造粒机模头进行结构改进，增加缓冲腔，实现不停机更换网板，确保换网前后设备的参数与模头内温度不变，进而生产出性能更佳的产品。

本实用新型的技术方案：

一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，包括模头、挤压螺杆、可更换网板、网孔、控制室、活动板、控制棒、手柄、阻拦切板、回程弹簧；其中：模头内部设置有挤压螺杆，模头出料端设置有可更换网板，可更换网板之上设置有网孔，在模头之上设置有控制室，控制室内部设置有活动板，活动板可以沿着控制室的内壁上下活动，活动板下部设置有阻拦切板，阻拦切板之上套有回程弹簧，控制室顶端设置有通孔，通孔内部设置有控制棒，控制棒末端设置有手柄。

一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：模头之上还设置有缓冲腔，缓冲腔内部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端与缓冲板固定连接，缓冲板可沿着缓冲腔内壁上下移动。

一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：控制棒的外表面与通孔的内表面通过螺纹连接。

一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：可更换网板的内边缘处与模头出料端凸缘处通过螺纹连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过对传统的造粒机模头进行结构改进，增加缓冲腔，实现不停机更换网板，确保换网前后设备的参数与模头内温度不变，进而生产出性能更佳的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：模头1、挤压螺杆2、可更换网板3、网孔4、控制室5、活动板6、控制棒7、手柄8、阻拦切板9、回程弹簧10、通孔11、缓冲腔12、缓冲弹簧13、缓冲板14。

具体实施方式

实施例1、请参阅图1，一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，包括模头1、挤压螺杆2、可更换网板3、网孔4、控制室5、活动板6、控制棒7、手柄8、阻拦切板9、回程弹簧10；其中：模头1内部设置有挤压螺杆2，模头1出料端设置有可更换网板3，可更换网板3之上设置有网孔4，在模头1之上设置有控制室5，控制室5内部设置有活动板6，活动板6可以沿着控制室5的内壁上下活动，活动板6下部设置有阻拦切板9，阻拦切板9之上套有回程弹簧10，控制室5顶端设置有通孔11，通孔11内部设置有控制棒7，控制棒7末端设置有手柄8。

实施例2、请参阅图1，一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：模头1之上还设置有缓冲腔12，缓冲腔12内部设置有缓冲弹簧13，且缓冲弹簧13一端与缓冲板14固定连接，缓冲板14可沿着缓冲腔12内壁上下移动，缓冲腔12可以为换网争取时间，同时在换网时，由于设备是不停机的，因此物料会持续的进给，压力会不断增大，因此，缓冲腔12能够暂时缓冲模头1内部的物料压力，防止压力过大造成设备故障。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：控制棒7的外表面与通孔11的内表面通过螺纹连接，便于控制阻拦切板9阻拦物料。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种生产高分子塑料袋的不停机换网的造粒机模头，其中：可更换网板3的内边缘处与模头1出料端凸缘处通过螺纹连接，便于快速环网。其余同实施例1。

工作原理：

当需要更换可更换网板3时，手持手柄8，然后转动控制棒7，由于控制棒7与通孔11之间是通过螺纹连接，因此螺旋副会将控制棒7的旋转运动转换成直线运动，使其向下运动，进而可以将活动板6下压，进而活动板6会将阻拦切板9向下压进而将物料拦中切断，达到阻拦的作用，在阻拦之后，由于设备不停机，挤压螺杆2会继续挤压送料，进而导致模头1内物料压力过大，当压力增大到一定数值时，物料就会挤压缓冲板14，并压缩缓冲弹簧13，进而进入到缓冲腔12内，达到物料缓冲的效果，为换网争取一定时间，在物料进入到缓冲腔12内的过程中，可以直接将可更换网板3转动拆下来，进而更换，更换完成后，逆向转动手柄8，使控制棒7向上运动，然后在回程弹簧10的作用下将阻拦切板9向上顶起，使物料进给畅通，物料进给畅通后，模头1内的物料压力就会降低，而缓冲弹簧13就会将缓冲板14弹出到初始位置，最终实现不停机换网的功能。