[实用新型]卧式加工装置

说明书

技术领域

本实用新型与一种加工装置有关，特别是指一种卧式加工装置。

背景技术

按，由于待加工工件的形状通常都比较复杂，所以从下料到加工完成的过程中往往需要经过多道工序(例如铣削、磨削或钻孔等)的加工。传统的加工方法是使用第一台加工机对工件进行第一道工序的加工之后，再将工件从前述加工机上拆卸下来，接着再视实际状况使用其他不同的加工机对工件进行剩余工序的加工，直到完成所有的工序为止。

另外，一般的综合加工机主要分为立式加工机以及卧式加工机。其中，卧式加工机的主要特征为主轴水平放置。由于主轴具有一定的重量，故当主轴在沿着加工方向移动时，主轴必须要受到良好的支撑。因此，卧式加工机在结构设计上必须要着重于主轴移动的稳定度。然而，在传统卧式加工机的加工过程中，工件在拆卸与安装的过程中必定会有定位误差的产生，此一定位误差将会导致加工精度的降低及加工效率的低落，如此对产品的质量会造成一定程度的影响。

再者，一般卧式加工机在刀库装置大多是换刀装置来达到换刀的目的；又，有些刀库装置之刀库门的设计则是利用气压缸来达到自动开启与关闭的目的，故导致整个刀库装置在结构上较复杂、造价昂贵且换刀速度慢。且上述卧式加工机工具机由于刀库设于工具机固定位置占据了加工空间的一部分空间，因此限缩了工件在加工空间的活动范围，同时也容易在工件加工时造成妨碍。

是以，本案创作人在观察到上述缺失，遂而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种卧式加工装置，其透过二工件承载升降结构设置，能实现多任务序的加工，如此可以省略多次拆装工件或工作台定位转换的过程，提供长时间加工的稳定度，藉以达到提升加工精度及提高加工效率的目的。

本实用新型的次要目的在提供一种卧式加工装置，能使主轴座与工作台平稳的作各轴向的加工进给位移，藉以达到大幅提升加工精度及加工稳定性的目的。

本实用新型的又一目的在提供一种卧式加工装置，其透过移动式刀库及刀臂设置于一滑座上，从而增加换刀速度，且不会占据加工空间而缩减工件移动范围、妨碍加工，同时搭配刀库的调整性和应用弹性相对提高，且可依据刀具型态、重量分别储存于适当位置的刀座，藉以达到因应不同的加工状况进而快速进行换刀的目的。

为达上述目的，本实用新型所提供的卧式加工装置，其包含有：一驱动模块，其具有多滑轨单元、多线性螺杆及多驱动单元；一底座，其顶侧具有一第一连接部，而该底座的一侧面设有一第二连接部，该第一连接部设有一滑轨单元及一线性螺杆及一驱动单元；一主轴滑座，其底侧滑设于该第一连接部，而该主轴滑座顶侧设有一滑轨单元及一线性螺杆及一驱动单元；一主轴模块，其滑设于该主轴滑座上的滑轨单元，且该主轴模块具有一加工部，该加工部设有一可供拆换的刀具；一换刀模块，其设于该主轴滑座上，并用以对该主轴模块进行一换刀动作；一立柱，其对应连接该第二连接部，且该立柱的两侧分别设有一滑轨单元及一线性螺杆及一驱动单元；及二升降模块，其分别具有一工件承载滑座、一工件转盘及二驱动单元，该二工件承载滑座一侧滑设连接该立柱两侧的滑轨单元，而该工件转盘枢设于该工件承载滑座的顶侧，又，该升降模块上的一驱动单元能使该工件承载滑座上下位移，而另一驱动单元使该工件转盘能相对该工件承载滑座顶侧转动。

较佳地，其中该换刀模块系具有一倒ㄇ字状的支撑架，该支撑架具有二支撑部、一固定部及一镂空部，而该二支撑部位于该主轴滑座上的滑轨单元两侧，且该主轴滑座上的滑轨单元位于该镂空部中，又，该固定部面对该立柱一侧枢设有一刀臂单元，而该固定部的顶侧设有一刀库单元，另，该支撑架设有二驱动单元，该二驱动单元设于该固定部，且其中一驱动单元连接该刀臂单元，另一驱动单元连接该刀库单元。

较佳地，其中该刀臂单元具有一枢接部，该枢接部系连接该驱动单元，又，该枢接部的外周侧设有至少二支臂，该二支臂的另一端具有一换刀部。

较佳地，其中该刀库单元内设置有多刀具。

较佳地，其中该工件转盘呈矩形状，且该工件转盘具有四侧边，其中二侧边长度为300mm至350mm，而另外二侧边的长度系为450mm至550mm之间。

较佳地，其中该工件转盘的其中二侧边长度为320mm，而另外二侧边的长度为500mm。