[实用新型]一种灭火器筒口和上封头内壁环缝焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，更具体地，涉及一种灭火器筒口和上封头内壁环缝焊装置。

背景技术

灭火器（或容器）的筒口和上封头的焊接，以往传统方式通常采用外壁环缝焊的方式，通过CO2气体保护焊自动送丝焊接，而过大的环形焊缝并且显露在外面导致影响了产品的美观。而且要填充焊丝进行焊接，大大增加了焊接成本。以往市场上出现的焊接设备的布局是采用焊枪7固定、夹具旋转的方式进行焊接，缺点是夹具很难实现在旋转过程中对工件的精准定位及夹紧，容易使筒口和上封头出现位置变动而影响环形焊缝的气密性。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种灭火器筒口和上封头内壁环缝焊装置，具有确保筒口和上封头定位精确的优点，同时能够有效固定筒口和上封头，确保焊接的气密性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灭火器筒口和上封头内壁环缝焊装置，包括有工作台和支臂，所述支臂固装在工作台上，其中，所述工作台上设有安装座，所述安装座设有定位上封头的定位块，所述安装座上设有用于固定上封头的安装环；所述支臂上设有安装架，所述安装架上设有主轴，主轴能够在安装架上设有的伸缩机构控制作用下压紧筒口；所述主轴能够在安装架上设有的转动装置作用下进行转动；所述主轴上设有调节焊枪位置的夹持装置。

本实用新型中，在工作台上设有安装座，安装座上设有定位块，定位块能够对上封头的位置起到精确的定位作用。同时在安装座上还设有安装环，当上封头在定位块上精确定位后，通过在安装座上还设有安装环能够稳定的将上封头固定在定位块上，能够保证上封头在焊接过程中的稳定性。同时为了能够在焊接过程中有效地固定筒口，在安装架上设有主轴，主轴能够在安装架上设有的伸缩机构的作用下进行上下运动。伸缩机构控制主轴向下运动，主轴向下运动后，主轴一端压紧筒口，实现对筒口的固定。在主轴上设有夹持装置，夹持装置能够起到固定焊枪位置的作用，为了实现焊枪对焊接面完全的焊接，在安装架上设有的转动装置，转动装置能够控制主轴进行转动。主轴进行转动时，夹持装置跟随主轴进行转动，焊枪也跟随夹持装置继续转动，实现对焊接面的焊接。

在一个实施方式中，安装环通过第一气缸与安装座连接，安装环能够在第一气缸作用下相对于定位块移动，安装环与定位块设有相互嵌合结构。

安装环起到固定上封头的作用，安装环通过第一气缸安装在安装座上，第一气缸控制安装环上下移动，安装环能够与定位块进行嵌合。当安装环在第一气缸控制下与定位块嵌合时，安装环能够起到压紧上封头的作用，保证上封头在焊接过程中的稳定性。

优选地，安装环上均布设有若干第二气缸和插销，所述第二气缸能够控制插销移动。

为了能够进一步固定上封头，在安装环上均布设有若干第二气缸和插销，插销在第二气缸的控制下能够在安装环上进行伸缩。在安装环与定位块嵌合之前，第二气缸控制插销伸出，插销在安装环上形成环形的均布压力结构，能够在安装环与定位块嵌合后有效地固定上封头，确保上封头在焊接过程中的稳定，保证焊接后装置的气密性。

在一个实施方式中，安装架转动连接有转动件，所述主轴与转动件花键连接，所述转动装置设有与转动件连接的齿轮结构。

在安装架上设有转动件，转动件与安装架转动连接，转动件能够相对于安装架进行转动。为了实现主轴的转动，将主轴与转动件连接。同时为了实现主轴能够在伸缩机构的作用下实现上下转动，将主轴与转动件之间的连接方式选择为花键连接，花键连接能够实现主轴在转动件的控制作用下进行转动时，还能够实现主轴相对于转动件的上下移动。

优选地，主轴与筒口连接一端设有压块，所述压块与主轴通过第一连接件连接，所述第一连接件连与主轴转动连接。

当主轴在伸缩机构的作用下向下运动时，主轴一端能够压紧筒口，为了避免在主轴进行转动过程中主轴一端对筒口的稳定性造成影响，在压块与主轴之间设有第一连接件，第一连接件与主轴/压块转动连接。这样的设计能够实现当主轴进行转动时，能够保证压块不动，从而能够通过压块保证筒口在焊接过程中的稳定性。

优选地，伸缩机构设有与安装架连接的第三气缸和与主轴转动连接的第二连接件，所述第三气缸与第二连接件固装。