[实用新型]一种无机肥颗粒分筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无机肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种分筛装置。

背景技术

无机肥生产需要将原料经过破碎、搅拌、造粒、烘干等工序，而造粒工序的产品颗粒粒径不好控制，经造粒后的产品颗粒中往往仍存在一部分粒径过大或过细颗粒。

公告号为CN 202498014 U的实用新型专利公开了一种碎石分筛装置，其包括底面分为三个片区的筛箱，底面上在每个片区分别开有多个下料孔，上一片区的下料孔小于下一片区的下料孔，所述筛箱的下方对着三个片区的下料孔分别设有收集箱。本实用新型结构设计巧妙，能将大小不同的石块筛选且直接运输，全程自动化操作，省时省力，工作效率高。将这种碎石分筛装置用于无机肥颗粒的分筛也可达到同样的效果，但这种结构由于筛箱包括三个片区，占地面积较大，当车间面积较小时容易造成设备拥挤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种节约占地空间并实现对无机肥产品颗粒、过细颗粒和过粗颗粒进行分筛的分筛装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无机肥颗粒分筛装置，包括前支架、后支架、第一筛和第二筛，第一筛的筛孔孔径大于第二筛，前支架呈斜边在上的直角梯形，且最高高度小于后支架；第一筛呈斜边向下的直角梯形，斜边与前支架的斜边长度和倾角均相同且竖直固定在前支架顶部；第二筛倾斜设置，且两端分别连接在前支架和后支架上，第二筛的最高点位于后支架上，最低点位于前支架斜边的最低处；第二筛最低点所在的一条边上设有挡板，挡板两端连接在第一筛和后支架上。

进一步，第一筛外侧设有收集槽。

进一步，第二筛下端连接有漏斗。

进一步，挡板与第一筛铰接，并可绕铰接轴翻转。

进一步，挡板分为固定部和活动部，固定部与后支架固定，活动部与第一筛铰接，且活动部可绕铰接轴翻转。

本实用新型的有益效果：

（1）将待分离的无机肥颗粒洒向第二筛的最高处，过细颗粒将通过第二筛的筛孔向下排出。产品颗粒通过第一筛的筛孔向第一筛外侧排出。过粗颗粒无法通过第一筛和第二筛，最终在第一筛和第二筛及挡板围成的空间中堆积，实现了对三种不同粒径颗粒的分筛。

（2）由于挡板和第一筛的设置方向均不是水平的，而第二筛又是倾斜设置，故占地面积小于第二筛的实际面积，节省了更多的空间。

（3）第一筛外侧设有的收集槽、第二筛下端连接的漏斗以及与第一筛铰接的挡板，对产品颗粒、过细颗粒和过粗颗粒的排出、收集更加方便。

附图说明

图1—为实施例1一种无机肥颗粒分筛装置的示意图；

图2—为图1中的A-A方向的示意图；

图3—为实施例2一种无机肥颗粒分筛装置的示意图；

图4—为实施例3一种无机肥颗粒分筛装置的示意图；

图5—为实施例4的挡板封闭状态示意图；

图6—为实施例4的挡板打开状态示意图。

附图标记说明

1前支架；2后支架；3第一筛；4第二筛；5挡板；51固定部；52活动部；6收集槽；7漏斗；8铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和2，本实用新型的实施例1，一种无机肥颗粒分筛装置，包括前支架1、后支架2、第一筛3和第二筛4，第一筛3的筛孔孔径大于第二筛4，前支架1呈斜边在上的直角梯形，且最高高度小于后支架2；第一筛3呈斜边向下的直角梯形，斜边与前支架1的斜边长度和倾角均相同，且竖直焊接在前支架1顶部；第二筛4倾斜设置，且两端分别连接在前支架1和后支架2上，第二筛4的最高点位于后支架2上，最低点位于前支架1斜边的最低处；第二筛4最低点所在的一条边上非水平设有挡板5，挡板5两端焊接在第一筛3和后支架2上。

第一筛3外侧设有收集槽6。

将待分离的无机肥颗粒洒向第二筛4的最高处，过细颗粒将通过第二筛4的筛孔向下排出。由于第二筛4倾斜设置，其他颗粒会朝第二筛4的最低点运动，产品颗粒在滚动中接触到第一筛3时，可通过第一筛3的筛孔向第一筛3外侧排出。过粗颗粒无法通过第一筛3和第二筛4，最终在第一筛3和第二筛4及挡板5围成的空间中堆积。挡板5的作用是阻挡无机肥颗粒，防止无机肥颗粒从挡板5所在位置掉落。

由于挡板5和第一筛3的设置方向均不是水平的，而第二筛4又是倾斜设置，故占地面积小于第二筛4的实际面积，节省了更多的空间。

收集槽6用于收集产品颗粒。