[实用新型]一种新型锂电池回收干燥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收处理领域，具体涉及一种新型锂电池回收干燥处理装置。

背景技术

在从锂电池等废料中提取回收硫酸镍等的生产工艺中，镍锂溶液在依次经过萃镍萃取、萃镍反萃和浓缩结晶等后得到的母液需要进行脱水（离心）干燥，通常为了提高脱水干燥效率和效果，采用对现有干燥加热装置进行加大容量和功率，提高烘干温度，或采用循环反复烘干和/或除尘、以及延长干燥和/或除尘时间以提高其脱水净化效率和效果，即使这样，使用现有的相关干燥装置和/或除尘设备其脱水干燥效果也不尽人意，这从工艺的科学性和能源消耗的角度考虑都是得不偿失的方式。而且有的还采用增加工艺环节或使用其他设备如使用离心机进行脱水再干燥来提高干燥效果和效率。因而采用现有的干燥设备要想提高硫酸镍的回收干燥除尘效果和干燥除尘效率是比较困难的。另外，在锂电池回收工艺中，其硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰和碳酸锂等的回收产生的废气应当尽量在各个可能的工序中予以分离净化，以达到环保排放要求。现有的锂电池废料系统其物料回收生产装置与相应的废气净化装置的配套设置并不够科学合理，有的除尘净化装置在系统中的设置、及其除尘净化装置自身的结构等也不尽合理，使得相应的净化效果不尽人意。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型锂电池回收干燥处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型锂电池回收干燥处理装置, 包括底座、支撑架、干燥装置和废气回收装置，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有干燥装置和废气回收装置，所述干燥装置顶部设置有排气口，所述干燥装置设置在废气回收装置一侧，所述排气口通过连接管与废气回收装置连接，所述废气回收装置底部一侧设置有回收箱;所述干燥装置包括壳体、烘干器、内壳、第一转轴、第二转轴、丝杆和连接臂，所述壳体内底部设置有烘干器，所述壳体内壁一侧设置有第一转轴，所述壳体内壁另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴水平相对，所述第一转轴上设置有第一套管，所述第二转轴上设置有第二套管，所述内壳首部与第一套管连接，所述内壳尾部与第二套管连接，所述内壳内首部设置有第一变速转轮，且第一变速转轮一端与第一套管连接，所述内壳尾部设置有第二变速转轮，且第二变速转轮一端与第二套管连接，所述第一变速转轮与第二变速转轮之间通过丝杆连接，所述丝杆上设置有连接臂。

优选的，所述壳体顶部设置有引风机，且引风机导口设置在连接管上。

优选的，所述废气回收装置包括箱体、第一过滤层、第二过滤层和排气管，所述箱体一侧设置有进气口，且进气口与连接管连接，所述箱体内部设置有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层设置在第一过滤层上方，所述第一过滤层设置在进气口上方，所述箱体顶部设置有排风扇，且排风扇与排气管连接，所述箱体底部设置有回收口，且回收口与回收箱连接，所述箱体为漏斗型；优选的，所述第一过滤层为颗粒过滤层，所述第二过滤层粉尘过滤层；优选的，所述支撑架上设置有加强筋；优选的，所述底座底部设置有支撑腿。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，制作简单，使用安全方便，能够用有效的对锂电池进行干燥处理，同时对所产生的废气和废渣进行安全回收，有效的减少对外部环境的伤害;为了能够更加稳定的支撑机器的运转，本实用新型采用了在支撑架上设置有加强筋，在底座底部设置有支撑腿;为了能够对废气进行有效过滤，本实用新型采用了双层过滤;为了能够提高烘干效率，本实用新型采用了双层壳体，且在内壳内部还设置有翻转机构，提高物料的均匀受热。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述局部结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示，一种新型锂电池回收干燥处理装置, 包括底座1、支撑架2、干燥装置3和废气回收装置4，底座1顶部设置有支撑架2，底座1底部设置有支撑腿；所述支撑架2顶部设置有干燥装置3和废气回收装置4，干燥装置3顶部设置有排气口5，干燥装置3设置在废气回收装置4一侧，排气口5通过连接管6与废气回收装置4连接，废气回收装置4底部一侧设置有回收箱7。本实用新型设计合理，制作简单，使用安全方便，能够用有效的对锂电池进行干燥处理，同时对所产生的废气和废渣进行安全回收，有效的减少对外部环境的伤害。