[实用新型]一种出线套管及使用该出线套管的充气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出线套管及使用该出线套管的充气柜。

背景技术

充气柜将各个高压电器功能单元安装在一个密封箱体内，箱体内部充入适当压力的绝缘气体介质，保证其能够在严酷的环境条件下安全可靠地运营。出线套管作为充气柜与外部线路连通的一个元器件，其作用至关重要。

授权公告号为CN201178261Y，授权公告日为2009.01.07的中国实用新型专利公开了一种充气柜，该充气柜上设置有用于连接其他柜子或元器件的绝缘套管（即出线套管），该出线套管包括外部的环氧树脂层和位于环氧树脂层内的导电体，导电体的两端面上均设置有螺纹孔。这种出线套管在装配时，需要将出线套管的一端插入柜体内，柜体内与出线套管相连的元器件上设置有连接端，该连接端上设置有通孔，利用螺栓穿过连接端上的通孔和导电体上的螺纹孔，使连接端的端面与导电体的端面紧密接触，就可以实现该出线套管与元器件的电连接。

在实际产品中，在出线套管与柜体中的元器件连接好以后，需要将柜体内的所有元器件安装完毕，然后把柜体密封起来，做一系列的电气实验（机械特性试验、回路电阻测试、绝缘耐压试验等）。在做实验及以后的运行过程中，当某一相出线套管发生耐压击穿或者毁坏时，需要将出线套管取出来，由于出线套管与柜体内元器件通过螺栓连接在一起，因此更换出线套管将会非常复杂困难，此时只能用切割机把柜体侧板拆除（这时也造成该柜体的报废），然后把柜体内部所有零部件拆除，再把新的出线套管和拆下的零部件重新安装在新的柜体内，然后再把柜体密封，继续做相关实验直至合格。

该更换过程不仅复杂繁琐、效率低下，而且导致了柜体的报废，造成原材料的浪费，加大了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需破坏柜体即可方便取出的出线套管；本实用新型的目的还在于提供一种使用该出线套管的充气柜。

为实现上述目的，本实用新型中出线套管的技术方案为：

一种出线套管，包括导电体和设置在导电体外部的绝缘层，导电体包括用于伸入柜体内部并与相应元器件电连接的第一连接端，所述第一连接端的端面上设置有用于与相应元器件上的螺纹孔螺纹连接的连接螺柱。

导电体还包括用于设置在柜体外部的第二连接端，第一连接端与第二连接端通过中间过渡段相连，第一连接端包括位于绝缘层外部的且外径大于中间过渡段外径的台阶段，所述连接螺柱设置在台阶段的一侧，台阶段的另一侧与绝缘层的端面相接触。

第二连接端上设置有内连接孔，第二连接端的外径大于中间过渡段并与中间过渡段通过锥面过渡。

绝缘层的外部设置有凸台，凸台的用于朝向柜体的端面上设置有密封圈安装槽。

本实用新型中充气柜的技术方案为：

一种充气柜，包括柜体和部分穿过柜体的出线套管，出线套管包括导电体和设置在导电体外部的绝缘层，导电体包括伸入柜体内部并与相应元器件电连接的第一连接端，所述第一连接端的端面上设置有与相应元器件上的螺纹孔螺纹连接的连接螺柱，或者第一连接端的端面上设置有与相应元器件上的螺栓头螺纹连接的螺栓孔。

第一连接端的端面上设置有用于与相应元器件上的螺纹孔螺纹连接的连接螺柱，导电体还包括用于设置在柜体外部的第二连接端，第一连接端与第二连接端通过中间过渡段相连，第一连接端包括位于绝缘层外部的且外径大于中间过渡段外径的台阶段，所述连接螺柱设置在台阶段的一侧，台阶段的另一侧与绝缘层的端面相接触。

第二连接端上设置有内连接孔，第二连接端的外径大于中间过渡段并与中间过渡段通过锥面过渡。

绝缘层的外部设置有凸台，凸台的朝向柜体的端面上设置有密封圈安装槽。

充气柜还包括用于在出线套管与柜体内相应元器件连接好以后套设在出线套管外部并压紧在所述凸台上的压板，柜体上设置有焊接螺柱，压板上设置有与焊接螺柱对应的穿孔，压板通过螺母和焊接螺柱固定在柜体上。

本实用新型的有益效果在于：安装出线套管时，可以将连接螺柱与相应元器件上的螺纹孔螺纹连接，即直接将第一连接端拧紧在元器件上即可，拧紧后第一连接端与元器件的端面紧密接触，从而可以实现电流的传输，这样也就完成了出线套管的安装。当出线套管由于耐压击穿或毁坏，需要更换时，直接拧掉出线套管进行更换即可，无论安装还是拆卸都很方便，安装和更换效率显著提高，并且无需报废柜体和重新组装柜体内部零部件，节省了材料和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型中充气柜的一个实施例中的出线套管的结构图；

图2为图1中导电铜棒的结构图；