[实用新型]一种贴片式锥形电感有效

专利信息
申请号: 201720734113.3 申请日: 2017-06-22
公开(公告)号: CN207068587U 公开(公告)日: 2018-03-02
发明(设计)人: 李强刚 申请(专利权)人: 东莞市威顺焊接设备有限公司
主分类号: H01F27/02 分类号: H01F27/02;H01F27/28;H01F27/29
代理公司: 深圳市智圈知识产权代理事务所(普通合伙)44351 代理人: 韩绍君
地址: 523000 广东省东莞市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 贴片式 锥形 电感
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及通讯技术领域,尤其涉及一种贴片式锥形电感。

背景技术

当前的网络大数据时代,时时处处都有庞大的数据流在各种载体中传输交换,而光束通讯传输由1880年发明直至近20年间形成现在成熟的“桌边”光纤传导通讯技术,现在光纤已成为无所不在的数据流传导载体。一般认为,光束作为信息传输的一种手段是因为它可以有极宽的频带和极高的频率,因此很好地解决了现代数据传输所需要的大容量和高速度这两个问题。

光纤的发明很好的解决了数据流的空间传导问题,但公知地其电源部分所使用的电感也必需同时满足工作于极高频率和极宽的频带下;而频率越高则要求电感的直径越小;反之频率越低则要求电感的直径越大。而把电感做成圆锥体就很好的解决了这个矛盾。

在安装这类型电感时,要求电感的线圈体应该尽可能远离线路,一般成45度的夹角升高,以减少寄生电容和产生自谐振荡。而以电感的引出线为基础安装在线路板上很难保证角度及高度,特别是极为细微的电感(如小于1毫米)更是极为艰难,也做不到机械自动化、规模划生产。

发明内容

本实用新型提供一种贴片式锥形电感,解决了现有电感安装难,且不利于自动化贴片组装的技术问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:

一种贴片式锥形电感,包括绝缘基片、锥形线圈,所述绝缘基片中部开设有一盲孔槽,所述锥形线圈设置在所述盲孔槽内。

进一步地,所述锥形线圈一端连接有第一引脚,另一端连接有第二引脚,且第一引脚、第二引脚共同使得锥形线圈悬挂于盲孔槽内;所述绝缘基片左上表面和右上表面分别设置有导电层,所述第一引脚连接左上表面的导电层,所述第二引脚连接右上表面的导电层。

更进一步地,所述第一引脚、第二引脚和锥形线圈的中轴线在同一竖直平面内,且使得锥形线圈的中轴线与绝缘基片上表面成45-60°夹角。

更进一步地,所述盲孔槽内侧壁底部设置有至少一个斜坡,该斜坡对锥形线圈进行定位并承托。

优选地,所述盲孔槽的外轮廓形状为长方形,在其四个内侧壁中的至少一个侧壁底部设置有斜坡。

优选地,所述斜坡的斜面与绝缘基片上表面所在平面成45-60°夹角。

优选地,所述绝缘基片为陶瓷基片。

优选地,所述第一引脚和第二引脚分别熔融焊接连接所述导电层。

优选地,所述导电层为金属导电层,并涂覆在所述绝缘基片的左、右上表面上。

本实用新型提供一种贴片式锥形电感,包括绝缘基片、锥形线圈,所述绝缘基片中部开设有一盲孔槽,所述锥形线圈设置在所述盲孔槽内。所述锥形线圈一端连接有第一引脚,另一端连接有第二引脚,且第一引脚、第二引脚共同使得锥形线圈悬挂于盲孔槽内;所述绝缘基片左上表面和右上表面分别设置有导电层,所述第一引脚连接左上表面的导电层,所述第二引脚连接右上表面的导电层。该电感的锥形线圈固设于绝缘基片的盲孔槽内,使得整个电感可以快速安装在电路板上,且对电感安装的高度与角度有着很好的保障作用。

附图说明

图1是本实用新型一种贴片式锥形电感的俯视结构示意图;

图2是图1的B-B处剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和2所示,一种贴片式锥形电感,包括绝缘基片2、锥形线圈1,所述绝缘基片2中部开设有一盲孔槽2H,所述锥形线圈1设置在所述盲孔槽2H内。

作为进一步改进方案,所述锥形线圈1一端连接有第一引脚1A,另一端连接有第二引脚1B,且第一引脚1A、第二引脚1B共同使得锥形线圈1悬挂于盲孔槽2H内;所述绝缘基片2左上表面和右上表面分别设置有导电层(2L/2R),所述第一引脚1A连接左上表面的导电层2L,所述第二引脚1B连接右上表面的导电层2R。

所述第一引脚1A、第二引脚1B和锥形线圈1的中轴线在同一竖直平面内,且使得锥形线圈1的中轴线与绝缘基片2上表面成45-60°夹角;本实施例中,所成夹角为45度。

作为另一改进方案,所述盲孔槽2H内侧壁底部设置有至少一个斜坡2C,该斜坡2C对锥形线圈1进行定位并承托。

本实施例中,所述盲孔槽2H的外轮廓形状为长方形,在其四个内侧壁中的至少一个侧壁底部设置有斜坡2C。所述斜坡2C的斜面与绝缘基片2上表面所在平面成45-60°夹角,本实施例中,所成夹角为45°。

所述绝缘基片2为陶瓷基片。

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