[实用新型]一种衬套

说明书

本实用新型涉及一种衬套，包括内芯和外套筒，内芯和外套筒的两端分别通过连接件连接，内芯上设置有第一卡部，外套筒上设置有第二卡部，连接件上对应第一卡部和第二卡部设置有卡接件，内芯的内表面沿轴向方向上设置有至少四个凹槽，沿径向方向上设置有至少一圈导流槽，导流槽与凹槽相交，连接件上对应凹槽设置有卡止部，贯穿内芯和外套筒的圆周壁上开设有一个注油孔，注油孔的一端与导流槽相通；本实用新型一方面通过在衬套内芯的内表面设置凹槽和滚珠将磨损转移至滚珠上，减小了衬套与转轴之间的接触面积，同时还设置了润滑油导流槽，来降低滚珠受到的摩擦力，提高了衬套的使用寿命，且其磨损严重时只需更换滚珠,更换过程方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及机械配件领域，特别是指一种衬套。

背景技术

众所周知，机械设备在运作过程中，其运动部件会高速转动，这种长期的旋转磨擦会造成轴的磨损，而当轴磨损到一定程度的时候就必须要更换轴，为避免这种情况，我们通常会选择在轴的外侧固定一个衬套，来对轴进行保护，以此来降低成本。可见，衬套是机械领域中一种用来替换轴磨损的部件，虽说衬套是一种磨损替换件，但是由于现有衬套的内壁一般都是由一个连接面构成，使用时，衬套的内壁面与转轴之间的接触面积较大，摩擦也极大，因而造成其磨损严重，寿命、更换周期短，报废率极高等问题，另一方面衬套被更换时，需要将整个衬套从机械设备上曲下，然后再更换上新的衬套，因此更换过程较为麻烦。

CN104019132A专利文献公开了一种衬套，包括圆筒状的衬套本体，衬套本体内壁设有径向的圆环形凹槽和垂直径向圆环形凹槽的轴向凹槽，衬套本体侧壁上设有注油孔，注油孔与圆环形凹槽连通，衬套本体两端设有密封槽。该专利文献通过在衬套内壁设置径向的圆环形凹槽和轴向凹槽，来减小接触面积，降低衬套与轴间的摩擦力，在一定程度上降低了衬套在使用过程中的磨损，从而沿长了衬套的使用寿命。上述专利文献虽然在一定程度上提高了衬套的使用寿命，但是还是没有彻底解决更换周期短且更换过程繁琐等问题。

因此本领域技术人员致力于研发一种耐磨性高，更换周期极长且更换方便的衬套结构。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种衬套，其能够解决现有衬套耐磨性低，更换周期短和更换不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种衬套，包括内芯和外套筒，内芯和外套筒通过连接件连接，内芯上设置有第一卡部，外套筒上设置有第二卡部，连接件上对应第一卡部和第二卡部设置有卡接件，内芯的内表面沿轴向方向上设置有至少四个凹槽，沿径向方向上设置有至少一圈导流槽，导流槽与凹槽相交，凹槽内均匀卡设有滚珠，凹槽的深度小于滚珠的直径，连接件上对应凹槽设置有卡止部，卡止部的端部形状与滚珠外形相匹配，贯穿内芯和外套筒的圆周壁上开设有一个注油孔，注油孔的一端与导流槽相通。

为了防止润滑油流入所述内芯和外套筒的接触部位，注油孔的四周设置有密封圈。

为了使滚珠能够牢固的卡设在凹槽内，凹槽的宽度等于滚珠的直径，滚珠的直径为凹槽的深度的两倍。

为了提高滚珠的耐磨性，滚珠的材质为聚氨酯橡胶。

为了较好的将润滑油导流到凹槽内，内芯的内表面沿轴向方向上设置有四个凹槽和一个导流槽。

为了增加衬套外表面的摩擦力，外套筒的外表面设置有滚花结构。

本实用新型的一方面通过在衬套内芯的内表面设置凹槽和滚珠将磨损转移至滚珠上，减小了衬套与转轴之间的接触面积，同时还设置了润滑油导流槽，来降低滚珠受到的摩擦力，达到保护衬套，提高衬套的使用寿命；另一方面通过连接件结构将内芯和外套筒固定在一起，同时还通过在连接件上设置卡止部，在轴向方向上固定滚珠，因此在滚珠受到磨损较为严重时，只需将连接件取下，倒出滚珠，然后换上新的滚珠就可以达到更换衬套的效果，所以本发明大大沿长了衬套的更换周期，且更换方便，更换速度快。

附图说明