[实用新型]油壶磁簧开关磁场范围报警点行程检测仪有效

专利信息
申请号: 201720734311.X 申请日: 2017-06-22
公开(公告)号: CN206876139U 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 林俊哲 申请(专利权)人: 厦门大钧精密工业有限公司
主分类号: G01B21/02 分类号: G01B21/02;G01M13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 361000 福建省厦门市同安区祥平镇*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 油壶 开关 磁场 范围 报警 行程 检测
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于检测设备领域,特别涉及一种用于油壶磁簧开关磁场范围报警点行程的自动检测仪。

背景技术

汽车上用到的油壶磁簧开关其磁场范围内报警点行程是一个非常重要的指标参数,只有达到了标准参数指标才能够出厂,这样在出厂前就需要对其进行检测,就目前来说,其磁场范围报警点行程检测都是通过人工完成的,人工手动检测可以满足一定的检测要求,但是也存在较大的缺陷,人工检测效率低,工人劳动强度大,人工成本高,检测精度低,检测很可能受到人为因素的干扰,会经常出现误检错检情况,这是非常危险的,需要返工二次检测甚至多次检测,操作非常麻烦不便。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测效率高、工人劳动强度低、人工成本低、检测精度高、检测不受人为因素干扰、不易出现误检错检、无需二次检测、操作方便简单的自动检测仪。

实用新型内容

为解决上述现有技术人工检测效率低、工人劳动强度大、人工成本高、检测精度低、受人为因素干扰大、易出现误检错检、需二次检测、操作麻烦麻烦等问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供一种油壶磁簧开关磁场范围报警点行程检测仪,包括机架、人机操作界面、产品工装治具、检测机构、产品移料机构、不合格品收集盒和合格品流出通道,所述产品工装治具通过支撑平台固定设置在机架上方,所述检测机构、产品移料机构分别活动设置在机架的支撑架上,所述检测机构位于产品工装治具右侧,所述产品移料机构位于产品工装治具正上方,所述人机操作界面内预存有报警点合格距离参数值且分别与检测机构、产品移料机构信号连通。

作为对本实用新型的改进,所述检测机构包括驱动伺服电机和检测组件,所述驱动伺服电机固设在支撑架上,所述驱动伺服电机驱动检测组件作上下往复运动。

作为对本实用新型的进一步改进,所述产品移料机构包括抓料机械手、垂直驱动气缸、水平驱动气缸和水平导轨模组,所述垂直驱动气缸驱动抓料机械手在垂直方向上运动,所述水平驱动气缸驱动抓料机械手在水平导轨模组水平运动。

本实用新型的有益效果在于:检测组件自动靠近远离产品进行自动检测自动判断是否合格,产品自动抓取到不同位置区分,检测效率高、工人劳动强度低,人工成本低,不受人为因素干扰检测精度高,不易出现误检错检,无需二次返工检测,操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1,一种油壶磁簧开关磁场范围报警点行程检测仪,包括机架1、人机操作界面2、产品工装治具3、检测机构4、产品移料机构5、不合格品收集盒6和合格品流出通道7,所述产品工装治具3通过支撑平台11固定设置在机架1上方,所述检测机构4、产品移料机构5分别活动设置在机架1的支撑架12上,所述检测机构4位于产品工装治具3右侧,所述产品移料机构5位于产品工装治具3正上方,所述人机操作界面2内预存有报警点合格距离参数值且分别与检测机构4、产品移料机构5信号连通,检测时,先人工把产品放置在产品工装治具上,产品放置好后,检测机构开始进行检测作业,所述检测机构4包括驱动伺服电机41和检测组件42,所述驱动伺服电机41固设在支撑架12上,所述驱动伺服电机41驱动检测组件42作上下往复运动,驱动伺服电机带动检测组件从原点往上运行,当油壶磁簧开关刚导通时的距离,检测出来后如果合格,检测组件继续往上运行,直到油壶磁簧开关刚刚断开时的距离,检测出来后如果合格,检测组件继续往上运行一点后返回,当返回到油壶磁簧开关刚刚导通时的距离,检测出来后如果合格,检测组件继续返回,直到油壶磁簧开关刚刚断开时的距离,检测出来后如果合格,检测组件快速返回到原点;在如上检测中若只要一个数据不合格,那就不执行之后的测试程序,检测结束,同时检测组件快速返回到原点,当检测的磁簧开关不合格,产品移料机构就把不合格产品移动不合格品收集盒内,而检测合格的产品通过产品移料机构移动到合格品下料通道流出,检测即完成,所述产品移料机构包括抓料机械手、垂直驱动气缸、水平驱动气缸和水平导轨模组,所述垂直驱动气缸驱动抓料机械手在垂直方向上运动,所述水平驱动气缸驱动抓料机械手在水平导轨模组水平运动。

检测仪的检测组件自动靠近远离产品进行自动检测自动判断是否合格,产品自动抓取到不同位置区分,检测效率高、工人劳动强度低,人工成本低,不受人为因素干扰检测精度高,不易出现误检错检,无需二次返工检测,操作方便简单。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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