[实用新型]可独立、联机作业的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是一种可独立、联机作业的搅拌机。

背景技术

这里所说的搅拌机的工作原理是物料装到罐体内，通过罐体的转动带动物料的翻转，实现物料的搅拌与混合，现有技术中，这种搅拌机有独立的动力源，但是不同的物料对动力源的大小需求不一样，像混凝土这类物料，需要功率较大的动力源才能带动搅拌，而联机作业具备合理选择分配动力源的优点，非常节约能源，现有技术中，没有出现能够联机作业的搅拌机。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够合理选择分配动力源的可独立、联机作业的搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可独立、联机作业的搅拌机，其特征在于：包括支架、罐体、动力源组成；其中，所述罐体上安装有传动件，传动件与支架上的传动件配合运动，支架上的传动件经传动轴由动力源带动，所述的传动轴的两端伸出有延长部，相邻的延长部通过连接件连接在一起。

进一步的讲，延长部上有空缺部位，连接件为套筒体，套筒体内设置有凸起部，该凸起部与空缺部位相互吻合。

再进一步的讲，连接件为套筒与花键，套筒内部有花键槽，通过花键把相邻的延长部连接在一起。

方案技术中，所述的罐体的传动件为齿圈，支架上的传动件为齿轮，齿轮经过传动轴由动力源带动。

可独立、联机作业的搅拌机的联机方法如下步骤进行：

将多台搅拌机依次排列在一起，将相邻搅拌机的传动轴的延长部插入到连接件中。

根据本发明所述方法，多台搅拌机的传动轴就连接成一体，多台搅拌机的动力源相互联通，特别是在对混凝土搅拌时，避免其中一台搅拌机因为过大的负荷不能正常作业，在搅拌质地较轻的物料时，可根据情况开动其中的一个至多个动力源，能够有效的降低机器的能耗。

这样结构的搅拌机既能够单独进行作业，也可以多台联机进行作业，可根据实际情况，进行组合选择，具有高效、节能的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1联机结构示意图。

图3是本实用新型实施例1连接件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2连接件的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：

1、支架；

2、罐体；

3、动力源；

4、传动件；

5、传动轴；

6、延长部；

7、连接件；

8、空缺部位；

9、套筒体；

10、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，实施例1中，可独立、联机作业的搅拌机，包括支架1、罐体2、动力源3，所述罐体2上安装有传动件4，传动件4与支架1上的传动件4配合运动，支架1上的传动件4经传动轴5由动力源3带动，所述的传动轴5的两端伸出有延长部6，相邻的延长部6通过连接件7连接在一起。

实施例1中，延长部6上有空缺部位8，连接件7为套筒体9，套筒体9内设置有凸起部10，该凸起部10与空缺部位8相互吻合，采用上述结构只需要把延长部6插入连接件7中即可完成多台搅拌机的联机。

如图4所示，实施例2中，连接件7也可设计为套筒与花键，套筒内部有花键槽，通过花键把相邻的延长部6固定在套筒内。

在以上实施例中，所述的罐体2的传动件4为齿圈，支架1上的传动件4为齿轮，齿轮经过传动轴5由动力源3带动。

实施例中搅拌机的联机方法：将多台搅拌机依次排列在一起，将相邻搅拌机的传动轴的延长部插入到连接件中，即可完成联机，联机简单，快捷。

上面结合附图对本发明优选的实施方式进行了详细说明，但本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，特别是对连接件的结构还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。