[实用新型]旋转式染料称料设备

说明书

技术领域

本实用新型属于染料设备技术领域，具体涉及一种旋转式染料称料设备。

背景技术

目前印染厂染色工艺大多采用的是工艺人员根据配方开出料单，然后到料房秤出染料，每种染料靠人工找到对应的染料并称取，进入生产。采用这种方式，经常会发生取错染料，造成严重的经济损失。纯手工操作，过程繁琐，且染料时常会散落在外，造成浪费且污染工作环境。原先的染料都是平面布置在车间里，车间空间使用率很低，又对工人找对应染料的难度非常高。整个操作过程称料准确度不高，效率低下，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式染料称料设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋转式染料称料设备，包括底台(1)、转盘机构、染料盒(3)、电子秤(4)、控制主机(5)；

转盘机构包括一圆形转盘(2)，转盘通过转轴转动设置在底台上，在转盘机构的转盘上设置有多个染料盒(3)，染料盒成圆周排布；每个染料盒均通过直线滑轨(6)设置在转盘上，所述直线滑轨沿转盘的径向设置，以使染料盒能够在直线滑轨上沿转盘径向滑动，在每个直线滑轨的内端均设置有定位挡板，用于限位染料盒的回位位置；所述染料盒包括盒体(3-1)和盒盖(3-2)，盒体(3-1)的底面通过直线滑轨(6)固定在转盘(2)上，所述盒盖铰接在盒体上，在盒体的与盒盖连接一面固定设置有用于支撑盒盖的支撑板(3-5)，在支撑板上固定设置有磁铁(3-6)，以便盒盖打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板上；

所述转盘的转动由电机驱动，电机与控制主机连接，通过控制主机控制电机的启停位置；控制主机还与电子秤连接，电子秤的称重数据会传送至控制主机中；控制主机还连接有确认按键；控制主机还连接有条码扫描枪。

在上述技术方案中，所述在盒体的外侧面固定设置有第一把手，以便于将染料盒向转盘外侧拉出或者将染料盒推回原位。

在上述技术方案中，盒盖上设置有第二把手，以便开合盒盖操作。

在上述技术方案中，在盒体的外侧面设置有用于指示颜色的标识。

在上述技术方案中，转盘上布置有18个染料盒。

在上述技术方案中，转盘机构包括两个转盘，两个转盘上下同轴固定连接，在每个转盘上分别布置有18个染料盒。

在上述技术方案中，在底台上左右对称设置两组转盘机构，两组转盘机构的中间位置安放电子秤，使用时，可以安排两名工人进行称料操作。

所述旋转式染料称料设备的使用方法如下：

步骤一：控制主机通过条码扫描枪扫面条形码，将条形码所包含有取料颜色和取料顺序信息读入控制主机；

步骤二：称料人员按下确认按键，当控制主机接受到确认按键信号后，控制主机控制电机驱动转盘旋转，使条形码中所要取的第1个颜色染料所对应的染料盒旋转至取料位置；

步骤三：称料人员拉出染料盒，打开盒盖，进行取料和称料，称完第1个颜色的染料后，关闭盒盖，将染料盒推回原位；

重复步骤二和步骤三，每次称完染料并将染料盒推回原位后，按下确认按键，控制主机控制电机驱动转盘旋转，使条形码中所要取的下一个颜色染料所对应的染料盒旋转至取料位置，进行称料，直至称取完全部所要取的染料为止。

本实用新型的优点和有益效果为：

染料盒成圆周布置在转盘上，且可以上下同轴设置多个转盘，从而使染料盒形成立体圆周式排布，与传统的平面布置染料盒相比，本实用新型大大提高了车间空间使用率；

而且染料盒通过滑轨设置在转盘上，从而方便称料人员抽拉染料盒，进行取料；

染料盒包括盒体和盒盖，在盒体的外侧面固定设置有第一把手，以便于将染料盒向转盘外侧拉出或者将染料盒推回原位，盒盖上设置有第二把手，以便开合盒盖操作，在盒体的与盒盖连接一面固定设置有一支撑板，盒盖打开后，通过支撑板支撑盒盖3-2，在支撑板上固定设置有磁铁，以便盒盖打开后能够通过磁铁的磁力固定在支撑板上；

总之，本实用新型的旋转式染料称料设备设计合理、自动化程度高，操作简单，大大提高了取料称料的效率，提高了车间空间使用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例一中的直线滑轨的布置图。

图4是本实用新型实施例一中的染料盒的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一中的染料盒未拉出，即处于原位时的状态图。

图6是本实用新型实施例一中的染料盒被拉出后的状态图。