[实用新型]一种过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业原料过滤技术领域，更具体地说，是涉及一种过滤器。

背景技术

塑料挤出用无丝网过滤器主要用于在塑料挤出过程中过滤塑料溶体中的杂质，相对于丝网过滤器而言，无丝网过滤器的主要优点是不需要频繁更换滤网，使用带有很多微孔的过滤板作为过滤部件，能够拦截大于滤孔的杂质，同时配合刮刀去除拦截下来的杂质，实现长时间连续生产。

目前，市面上的无丝网过滤器均为单过滤板设计，即从单方向进料，使得塑料挤出过程中过滤板受到的压力很高，导致过滤板容易受力变形，致使过滤板变形后刮刀与网板之间贴合不能保持紧密，严重影响网板和刮刀的使用寿命，而过滤板是使用高硬度材料制成，过滤板变形后容易开裂。另外，单方向进料经过无丝网过滤器进行过滤生产也使得产量低，无法满足市场的生产力需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器，以解决现有技术中存在的无丝网过滤器的过滤板容易受压力而变形甚至开裂，并且生产产量低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种过滤器，包括：箱体，箱体设有安装腔、进料口、出料口和卸渣口；支撑组件，支撑组件固定安装在安装腔内，支撑组件形成容料腔，出料口与容料腔相连通，支撑组件上设有流道，流道与容料腔相连通；第一过滤板和第二过滤板，两个过滤板上均设有过滤通孔，第一过滤板固定安装在支撑组件的第一侧上，第二过滤板固定安装在支撑组件的第二侧上；第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀的刀片贴合设置在第一过滤板的板面上，第二刮刀的刀片贴合设置在第二过滤板的板面上，且第一过滤板、第二过滤板与安装腔的腔壁之间形成进料容纳腔，进料口与进料容纳腔相连通，且卸渣口与进料容纳腔相连通；驱动机构，驱动机构连接在箱体上，第一刮刀、第二刮刀连接在驱动机构的驱动轴上，并随驱动轴同步转动。

进一步地，过滤器还包括装配压紧组件，装配压紧组件能够与驱动轴同步转动地连接在驱动轴的端部上，装配压紧组件向第一刮刀、第一过滤板、支撑组件、第二过滤板以及第二刮刀施加弹性压紧力。

进一步地，装配压紧组件包括：碟簧，碟簧套在驱动轴上，碟簧的施力端与第二刮刀相抵接；锁紧螺母，锁紧螺母锁紧连接在驱动轴的端部上，且锁紧螺母压紧碟簧。

进一步地，装配压紧组件还包括装配垫片，装配垫片设置在碟簧与锁紧螺母之间。

进一步地，锁紧螺母与装配垫片通过定位固定螺钉锁紧固定。

进一步地，支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板、第二支撑板与安装腔的腔壁之间形成容料腔。

进一步地，第一支撑板的第一侧面上设有多个第一环形支撑筋，第一环形支撑筋与第一过滤板相抵接，第二支撑板的第一侧面上设有多个第二环形支撑筋，第二环形支撑筋与第二过滤板相抵接。

进一步地，第一支撑板的第二侧面上间隔设有多个第一装配筋，第二支撑板的第二侧面上设有与第一装配筋相配合的第二装配筋。

进一步地，箱体包括箱本体和盖体，箱本体与盖体密封连接形成安装腔，驱动机构设置在箱本体上。

进一步地，驱动机构的驱动轴与箱本体之间通过铜套密封。

通过第一过滤板和第二过滤板受到的流体压力相向且相等，因而熔融的塑料流体的压力相互抵消，使得第一过滤板和第二过滤板始终保持平整状态而不易变形，相对于现有技术的单过滤板设计的过滤器而言，本技术方案的过滤器采用了双过滤板设计方式，使得过滤效率提高了一倍，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的过滤器的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例的过滤器的装配完成的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的过滤器中安装腔内零部件装配完成后的局部剖视结构示意图；

图4为图2所示过滤器中拆卸掉盖体后的右视图；

图5为图4中A-A的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的过滤器中第一支撑板的第一侧面的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的过滤器中第一支撑板的第二侧面的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的过滤器中第二支撑板的第一侧面的结构示意图；