[实用新型]刹车片自动喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刹车片加工领域，特别涉及一种刹车片自动喷漆装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，是汽车刹车系统中最为关键的部件。刹车的灵敏度皆取决于刹车片的好坏。

传统的刹车片完成成型加工后，需要对其外表面实施喷漆，传统的喷漆方式是将若干片刹车片排布于专用的块状模具中，然后通过人工手动对其外表面实施喷漆。然而，在喷漆过程中，油漆容易粘合于刹车片的刹车面上，导致后续还需对刹车片的刹车面实施实施打磨。此种喷漆方式不仅耗费人工成本，而且人工喷漆对操作人员的身体具有较大的危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可自动喷涂油漆、喷涂的油漆分布均匀、结构简单的刹车片自动喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刹车片自动喷漆装置，其特征在于：包括具有内腔的防护罩，防护罩上开设有促使外部与内腔导通的进口、出口以及由进口朝向出口输送的传送带，内腔中设有架设于防护罩上的喷漆头及可驱动喷漆头沿内腔轴向往复移动的驱动装置，内腔中位于喷漆头的边缘设有导向装置。

采用上述技术方案，需要喷漆的刹车片可通过挂架将其悬挂于传送带上由防护罩的进口处进入，当刹车片途径喷漆头时由喷漆头对其喷涂油漆，由于挂架上的刹车片的位置不在同一平面，因此喷漆头需要通过驱动装置对其实施驱动，促使喷漆头位于防护罩内升降，以此将挂架上的喷漆头实施喷漆，导向装置的设置是为了使刹车片处于内腔中时可始终围绕于喷漆头周边，从而保证其喷漆的均匀度及喷漆质量。这样设置后无需人工操作，不仅避免了对操作人员身体的伤害，同时提高了喷漆效率，可使刹车片的喷漆过程实现流水线操作。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括有架设于防护罩上的安装座、架设于安装座上并可沿安装座垂直升降的升降架及驱动升降架沿安装座升降的驱动组件，所述的喷漆头与升降架连接；所述的驱动组件包括有驱动电机、与驱动电机通过传动带联动并与安装座呈导轨导槽配合的滑块，所述的升降架与该滑块固定连接。

采用上述技术方案，不仅结构简单，而且联动性稳定。

本实用新型更进一步设置为：导向装置包括有绕喷漆头设置且与防护罩固定的传动齿条。

采用上述技术方案，这样设置可在挂架上设置与传动齿条适配的齿轮，促使用于设置刹车片的挂架沿该导向装置运行，从而保证喷漆的均匀度及效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A向示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种刹车片自动喷漆装置，包括具有内腔11的防护罩1，防护罩1上开设有促使外部与内腔11导通的进口12、出口13以及由进口11朝向出口12输送的传送带2，内腔11中设有架设于防护罩1上的喷漆头3及可驱动喷漆头3沿内腔11轴向往复移动的驱动装置4，内腔11中位于喷漆头3的边缘设有导向装置5。上述方案中，需要喷漆的刹车片可通过挂架将其悬挂于传送带2上由防护罩1的进口12处进入，当刹车片途径喷漆头3时由喷漆头3对其喷涂油漆，由于挂架上的刹车片的位置不在同一平面，因此喷漆头3需要通过驱动装置4对其实施驱动，促使喷漆头3位于防护罩1内升降，以此将挂架上的喷漆头3实施喷漆，导向装置5的设置是为了使刹车片处于内腔11中时可始终围绕于喷漆头3周边，从而保证其喷漆的均匀度及喷漆质量。这样设置后无需人工操作，不仅避免了对操作人员身体的伤害，同时提高了喷漆效率，可使刹车片的喷漆过程实现流水线操作。

在本实用新型实施例中，驱动装置4包括有架设于防护罩1上的安装座41、架设于安装座41上并可沿安装座41垂直升降的升降架42及驱动升降架42沿安装座41升降的驱动组件43，喷漆头3与升降架42连接；驱动组件43包括有驱动电机431、与驱动电机431通过传动带联动并与安装座41呈导轨导槽配合的滑块432，升降架42与该滑块432固定连接。当然，需要说明的是，驱动装置4也可为丝杆或气缸，也是可行的。

在本实用新型实施例中，导向装置5包括有绕喷漆头3设置且与防护罩1固定的传动齿条。这样设置可在挂架上设置与传动齿条适配的齿轮，促使用于设置刹车片的挂架实质沿该导向装置运行，从而保证喷漆的均匀度及效率。