[实用新型]新型快速接头用壳体阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速拆装的连接装置，尤其是新型快速接头用壳体阀座。

背景技术

快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏，因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶，机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分，它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有公插头和母插座两部分组成，公插头和母插座包含阀结构，普通的阀结构较为简易，插头阀芯和壳体阀芯顶动打开流道，流道简易无法形成循环的回路，遇到特殊情况，也无法完成不停机操作，因此需要合理的阀结构，确保接通和断开时顺畅对接头内结构无不良影响，避免损坏接头。

实用新型内容

为了解决上述无法完成不停机操作的技术问题，本实用新型提供新型快速接头用壳体阀座。

本实用新型的技术方案如下：

新型快速接头用壳体阀座，包括壳体阀座主体，壳体阀座主体包括环形体A和环形体B，环形体A和环形体B为一体成型，环形体A在前，所述环形体A外径小于环形体B外径，环形体A前端设有凸起，凸起表面平整，环形体A纵向贯穿设有通孔A和通孔B，通孔A位于通孔B前方，环形体B后部外壁向外凸起形成圆环体A，圆环体A水平贯穿设有通孔C，环形体B后端开口形成流道，流道延伸至环形体A前部，流道从前到后依次是流道A、流道B、流道C，通孔A位于流道A，通孔B位于流道B，流道C位于环形体B内。

所述通孔A和通孔B的长度小于环形体A外径，通孔A和通孔B外壁两侧水平设置，水平处以斜面与环形体A外壁连接，环形体A和环形体B连接处以斜面连接，所述凸起的横截面为梯形，环形体B后端设有弧形斜面，所述通孔C以圆周均匀分布，流道内径从小到大是流道A、流道B、流道C。

使用本实用新型的技术方案，新型阀的设计，能抵抗高速流体与脉冲压力的冲击，提供更高的性能；采用实心钢棒料加工制造，所以耐用性好；公插头未插入时，通孔B与介质回路流道连通，用于介质回流，母插座与公插头连接时，通孔B被壳体衬套内圈遮挡住，通孔A打开，工作压力流道打通，经通孔A流向母插座，经其他流体管件，回到母插座，壳体阀座后部与壳体阀套之间留有空隙，形成介质回路流道，带有回路设计，压力源可不停机操作，直接将公插头插入母插座，进行连接与断开，可自我泄压，耐受压力高，对接头内结构无不良影响，避免损坏接头；新型流道设计，工作压力流道可耐70MPa高压，介质回路流道可耐10MPa的压力。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3、4、5是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4、5所示的新型快速接头用壳体阀座，包括壳体阀座主体29，壳体阀座主体29包括环形体A46和环形体B47，环形体A46和环形体B47为一体成型，环形体A46在前，所述环形体A46外径小于环形体B47外径，环形体A46前端设有凸起42，凸起42表面平整，环形体A46纵向贯穿设有通孔A44和通孔B45，通孔A44位于通孔B45前方，环形体B47后部外壁向外凸起形成圆环体A，圆环体A水平贯穿设有通孔C43，圆环体A与卡槽接触，且通孔C43内壁不小于环形体D内壁，避免介质冲击磨损，环形体B47后端开口形成流道，流道延伸至环形体A46前部，流道从前到后依次是流道A41、流道B48、流道C49，通孔A44位于流道A41，通孔B45位于流道B48，流道C49位于环形体B47内。通孔A44位于流道A41前部，通孔B45位于流道B48前部。能完成回流和不停机操作，公插头和母插座都需要相应的阀结构，而壳体阀座不仅是母插座中介质流通的主要部件，也是不停机操作的主要部件，是回流需要经过的部件，还要确保回流的流道通畅，壳体阀套27内壁和壳体阀座外壁有间隙，便于回流使用。